应以关键控制点以及总工期允许变化的范围作为限制条件，对原进度计划进行调整。在实施调整后的进度计划的过程中，设备监理工程师应采取相应的组织、技术、经济和合同措施，协调各承包商的进度，以保证最终进度目标的实现。

归纳起来，进度调整的方式主要有如下两种。

1、改变工作间的逻辑关系

此种方式主要是通过改变关键线路上各工作间的先后顺序及逻辑关系来实现缩短工期的目的。尤其是在设备的采购和安装过程中，由于受资金或消耗性材料及安装人员和工具的限制，通过调整各工作间的先后顺序及逻辑关系来缩短工期是很有必要的。

2、改变关键工作的持续时间

此种方式与前述方式不同，它主要着眼于关键线路上各工作本身的调整，工作间的逻辑关系并不发生变化。其调整方法视限制条件对后续工作的影响程度的不同而有所区别，一般可考虑以下三种情况。

①网络图中某项工作进度拖延，但拖延的时间在该项工作的总时差范围内，自由时差以外，即FFTF

这包括两种情况，一种情况是该项工作处于关键线路上（即TF=0），另一种情况是此项工作处在非关键线路上，但拖延的时间超过了总时差（即TF≠0）。但无论哪种情况均会对后续工作及工期产生影响，其进度的调整方法又可分为以下两种情况来讨论。

a.设备工程工期不允许拖延。在这种情况下，只有采取缩短关键线路上后续工作的持续时间以保证工期目标的实现。

b.设备工程工期允许拖延的时间有限。在有的情况下，工期虽然允许拖延，但拖延的时间受到一定的限制。如果进度拖延的时间超过了此限制，也需要对网络进行调整，以便满足要求。

具体的调整方法是，以工期的限制时间作为规定工期，并对还未实施的网络进行工期—费用优化，即通过压缩网络图中某些工作的持续时间，使总工期满足规定工期的要求。具体步骤如下：

a.化简网络图，去掉已经执行的部分，以进度检查日期为开始节点，并将实际数据代入；

b.以简化的网络图及代入的实际数据为基础，计算各工作最早开始时间；

c.以总工期允许拖延的极限时间作为完成时间计算各工作最迟开始时间。

上面所提到的两种进度调整方式，均是以工期为限制条件来进行的。值得注意的是，当出现某工作拖延的时间超过其总时差（即Δ>TF）而对进度计划进行调整时，除需考虑设备工程总工期的限制条件外，还应考虑网络图中该工作的一些后续工作在时间上是否也有限制条件。在这类网络图中，一些后续工作也许就是一些独立的合同，时间上的任何拖延，都会带来协调上的麻烦或者引起索赔。因此，当遇到网络图中某些后续工作对时间的拖延有限制时，可以以此作为条件，并按前述方法进行调整。

3、网络计划中某项工作的进度超前

第三节实际进度与计划进度的比较方法

实际进度与计划进度的对比是设备工程进度监测系统中的主要过程。目前常用的比较方法包括横道图、S形曲线、香蕉曲线、前锋线和列表比较法。有的进度管理软件可以将S形曲线与横道图显示在同一个界面上。