1、焊接在制造业中的地位

　　1.1焊接制造的战略地位

　　焊接是一种将材料永久连接，并成为具有给定功能结构的制造技术。几乎所有的产品，从几十万吨巨轮到不足1克的微电子元件，在生产中都不同程度地依赖焊接技术。焊接已经渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效率和市场反应速度。我国2002年的钢产量超过1.85亿吨，如果再加上进口的钢材，国内市场流通的钢材总量达到2亿多吨，成为世界最大的钢材生产国和消费国。目前，钢材是我国最主要的结构材料，在今后20年钢材仍将占有重要的地位。然而，钢材必须经过加工才能成为有给定功能的产品。由于焊接结构具有重量轻、成本低、质量稳定、生产周期短、效率高、市场反应速度快等优点，焊接结构的应用日益增多。与世界工业发达国家一样，我国焊接加工的钢材总量比其他加工方法多。因此，发展我国制造业，尤其是装备制造业，必须高度重视焊接技术的同步提高。

　　1.2焊接制造的主要成就

　　自我国实行改革开放政策以来，经济有了巨大的发展。钢的产量从1979年的3，178万吨提高到2002年的18，500万吨，增加了5倍。这为大量采用钢结构提供了物质基础。近几年来，我国在大型焊接钢结构的开发与应用方面创造了建国以来的最高水平，有的已成为世界第一。

　　例如，（1）世界关注的长江三峡水利工程，其水电站的水轮机转轮直径10.7m，高5.4m，重达440吨，为世界最大、最重的不锈钢焊接转轮，转轮分别由上冠、下环和13个或15个叶片焊接而成，每个转轮需要消耗12吨焊丝。同样，三峡水电站的电机定子座和蜗壳的结构也是巨大的，其中电机定子座直径22m，高6m，重832吨，是在我国焊接的最大钢结构机座；蜗壳进水口直径12.4m，总重量750吨，为世界最大、最重的焊接蜗壳。

　　例如，（2）我国另一项重大工程：铺设从新疆维吾尔自治区塔里木盆地的轮南到上海的输送天然气的管线，全长约4，300km.管线采用X70钢，直径1016mm（40英寸）的焊接螺旋管和焊接直缝管。这是我国铺设的第一条高强度钢的长距离管线，并且在铺设中采用了自动化焊接技术和其他新型焊接材料和工艺。

　　例如，（3）跨越长江的芜湖长江大桥，是一座公路/铁路两用桥，采用矮塔斜拉结构，全长10km，主跨312m，是我国目前跨度最大的公/铁两用桥，采用50mm厚的14MnNbq钢整体焊接箱型主桁。

　　例如，（4）“世界第一拱桥”——上海卢浦大桥，全长3，900m，跨度550m，为世界跨度最大的全焊钢结构拱桥，用3.4万吨厚度为30-100mm的细晶粒钢焊接而成。

　　例如，（5）上海的金茂大厦是我国目前最高的摩天大楼，采用焊接钢结构框架，共有88层，高420m.

　　例如，（6）北京国家大剧院，其椭球形穹顶长轴212.2m，短轴143.64m，高46.28m，焊接钢结构的总重量达6，475吨，将成为世界最大的穹顶。

　　2、低合金钢焊条焊条使用说明

　　根据我国以往焊条分类习惯，焊条国家标准GB/T5118-1995<<低合金钢焊条>>包含以下三类：

　　1.50公斤级（除熔敷金属Mn-si系）以上的结构焊条；

　　2.钼和铬钼珠光体耐热钢焊条；

　　3.低温钢焊条。

　　低合金钢焊条的选用，通常是根据钢材的化学成份。力学性能。抗裂性能等要求。同时还要从焊接结构形状。工作条件，受力情况和焊接设备等方面，进行综合考虑。必要时，需进行焊接性能试验来确定焊条和采取必要的工艺措施。

　　1.低合金结构钢焊条的使用一般依钢材的强度等级来选用相应的焊条，同时还需要钢材焊接性，母材成份的过渡，焊接结构尺寸。形状。坡口和受力情况等因素，进行综合考虑，在焊接冷却速度太大，使强度增高，焊缝接头容易产生裂缝的不利情况下，往往可选用比母材强度低一些的焊条，如遇厚板多层焊或焊后进行正火处理等情况，则需防止焊缝强度过低的现象。对要求塑性好。冲击韧性高。低温性能好。抗裂性能强者，选用碱性或高韧性的焊条，对中碳钢的焊接一般可选用超低氢型，高韧性的焊条或铺以预热等工艺措施。

　　2.钼和铬耐热钢焊条的的使用珠光体耐热钢中常用的合金元素有铬。钼。钒。铌等以适应不同的工作要求。由于钢中碳和合金元素的共同作用，使其在焊接时极易形成淬硬组织，焊接性能较差，应此，珠光体耐热钢一般焊前进行预热，焊后进行回火处理。在异种钢焊接时，一般选用与中间成分相适应的材料，并应根据其中焊接性差的材料，选用合适的预热温度和焊后热处理条件。在单独使用或用于厚壁管焊接时，应选用低氢耐热钢焊条。

　　3.低温钢焊条的使用根据低温液化气体生产工艺流程的特点，低稳钢按不同的使用温度（－40℃。-70℃。-100℃。-196℃。-253℃）分级使用，并选取相应的焊接材料。