激光焊接是将光能和热能高度集中在很小（0.2mm～2.0mm）的光斑内，在瞬间（0.5ms～20ms）内将焊丝及模具母材熔融。熔融物冷却后，如果焊接部份的金相组织跟模具母材一致，则可保证焊接品质；如果不一致，则可能会出现沙眼，裂痕，或粘合不牢而脱落等情况。

　　焊材选择影响焊接品质：

　　1.如果选择跟模具母材一样的金属条当激光焊丝用，金属熔融后的金相组织就会跟模具母材不一致，从影响焊接品质。

　　2.如果选择不锈钢金属丝，或者接近不锈钢的材料当激光焊丝用，同样会出现以上的问题，并不能保证焊接后的硬度。因为不锈钢的含碳量少，硬度低，焊接后的焊接位容易磨损。

　　3.德国进口焊丝针对不同的模具材料，有不同的型号。但激光焊不同于氩弧焊，激光焊是一种光能和热能高度集中的焊接，对于焊丝型号的选择不用十分的严格，只要保证焊接后跟母材的融接性好及硬度一致，就能达到很好的焊接品质。

　　焊丝的保存：

　　由于激光焊丝是合金材料，不是不锈钢丝，保存不好会有可能生锈。有些激光焊丝在表面镀有一层很薄的防锈物质，但镀的防锈层不能太厚，否则也会影响焊接品质，因为这防锈层在焊接过程中相当于杂质。特别是焊接镜面模具的焊丝，更不适宜镀防锈层。

　　焊丝要用密封袋包装，内放防潮珠，存放在干燥的环境中。如果放在长期有空调的环境中，可保存半年到一年不会生锈。

　　如果焊丝有生锈，用砂纸把表面锈层打至光亮，可以使用而不会影响焊接品质。

　　比较常用德国焊丝型号是MOLD10，MOLD50，MOLD55和MOLD90。其中直径为0.3mm，0.4mm和0.5mm的常用焊丝，在国内库存有现货。如果要订购特殊焊丝，则要从德国订货，视订货量而定，货期在一周到三周之间。

　　焊丝型号的选择，主要是根据模具的用途及硬度而定。但每种激光焊机的使用参数不同，因此在选择焊丝型号时，要以焊丝使用说明为参考，根据激光焊机的参数及操作习惯而定。