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2010-08-20 13:34 来源于网络 【大 中 小】【打印】【我要纠错】
主变压器安装单元工程质量评定表
主变压器安装单元工程质量评定表 | |||||||
单位工程名称 | 单元工程量 | ||||||
分部工程名称 | 施工单位 | ||||||
单元工程名称、部位 | 检验日期 | 年 月 日 | |||||
项次 | 检查项目 | 质量标准 | 检验记录 | 结论 | |||
1 | 一般规定 | 油箱及所有的附件应齐全,无锈蚀或机械损伤,无渗漏现象。各连接部位螺栓应齐全,固定良好。套管表面无裂缝、伤痕,充油套管无渗油现象,油位指示正常 | |||||
2 器身检查 | △2.1铁芯 | 应无变形和多点接地。铁轭与夹件,夹件与螺杆等处的绝缘应完好,连接部位应紧固 | |||||
△2.2线圈 | 绝缘层应完好无损,各组线圈排列应整齐,间隙均匀,油路畅通。压钉应紧固,绝缘良好,防松螺母锁紧 | ||||||
2.3引出线 | △绝缘包扎应紧固,无破损、拧弯现象。固定牢固,校核绝缘距离符合设计要求。引出线裸露部分应无毛刺或尖角,焊接良好。△引出线与套管的接线应正确,连接牢固 | ||||||
2.4电压切换装置 | △无激磁电压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固正确。接点接触紧密,转动部位应转动灵活,密封良好,指示器指示正确。有载调压装置的各开关接点接触良好。分接线连接牢固、正确、切换部分密封良好 | ||||||
2.5箱体 | △各部位无油泥、金属屑等杂物。有绝缘围屏者,其围屏应绑扎牢 | ||||||
3 | 变压器干燥的检查 | 检查干燥记录,应符合GBJ148-90第2.5.1~2.5.5条 | |||||
4 本体及附件安装 | 4.1轨道检查 | 两轨道间距离允许误差应<2mm,轨道对设计标高允许误差应<±2mm,轨道连接处水平允许误差应<1mm, | |||||
4.2本体就位 | 轮距与轨距中心应对正,滚轮应加制动装置且该装置应固定牢固。装有气体继电器的箱体顶盖应有1%~1.5%的升高坡度 | ||||||
△4.3冷却装置安装 | 安装前应进行密封试验无渗漏。与变压器本体及其它部位的连接应牢固,密封良好。管路阀门操作灵活,开闭位置正确。油泵运转正常。风扇电动机应安装牢固,转动灵活、运转正常、无振动或过热现象。冷却装置安装完毕试运行正常,联动正确 | ||||||
4.4有载调压装置的安装 | △传动机构应固定牢固,操作灵活无卡阻。切换开关的触头及其连线应完整,接触良好。限流电阻完整无断裂。△切换装置的工作顺序及切换时间应符合产品要求,机械联锁与电气联锁动作正确。△位置指示器动作正常,指示正确。油箱应密封良好,油的电气绝缘强度应符合产品要求。电气试验符合“标准6”要求 | ||||||
4.5储油柜及吸潮器安装 | 储油柜应清洁干净,固定牢固。△油位表应动作灵活,指示正确。吸潮器与储油柜的连接管应密封良好,吸潮剂应干燥 | ||||||
4 本体及附件安装 | △4.6套管的安装 | 套管应试验合格。各连接部位接触紧密,密封良好。充油套管不渗漏油,油位正常 | |||||
4.7升高座的安装 | 安装正确,边相倾斜角应符合制造要求,与电流互感器中心应一致。绝缘筒应安装牢固位置正确 | ||||||
4.8气体继电器的安装 | 安装前应检查整定。安装水平,接线正确。与连通管的连接应密封良好 | ||||||
4.9安全气道的安装 | 内壁清洁干燥,隔膜的安装位置及油流方向正确 | ||||||
4.10测温装置的安装 | 温度计应经校验,整定值符合要求,指示正确 | ||||||
4.11保护装置的安装 | 配备应符合设计要求,各保护应经校验,整定值符合要求。操作及联动试验过程中保护装置应动作正确 | ||||||
5 | △变压器油 | 应符合《规范》GB50150-91第6.0.12条的要求 | |||||
6 | 变压器与母线或电缆的连接 | 应符合GBJ149-90第2.1.8条、第2.2.2条、第2.3.2条的有关规定 | |||||
7 | 各接地部位 | 应牢固可靠,并按规定涂漆。接地引下线及引下线与主接地网的连接应满足设计要求(铁芯1点,外壳2点) | |||||
8 | △变压器整体密封检查 | 符合GB50150-91,表19.0.1的要求 | |||||
9 | 测量绕组连同套管一起的直流电阻 | 相互差别不大于2% | |||||
10 | 检查分接头的变压比 | 额定分接头变压比允许偏差为±0.5%,其它分接头与铭牌数据相比应无明显差别,且应符合变压比规律 | |||||
11 | △检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性 | 应与铭牌及顶盖上的符号相符 | |||||
12 | 测量绕组连同套管一起的绝缘电阻和吸收比 | 符合GB50150-91的要求(绝缘电阻不低于出厂值的70%,吸收比≥1.3) | |||||
13 | △测量绕组连同套管一起的正切值tgδ | 符合GB50150-91 | |||||
14 | 测量绕组连同套管直流泄露电流 | GB50150-91符合要求 | |||||
15 | 工频耐压试验 | 试验电压标准见“GB50150-91”附录1,试验中应无异常 | |||||
16 | 与铁芯的各紧固件及铁芯引出套管与外壳的绝缘电阻测量 | 用2500V兆欧表测量,时间1min,应无闪络及击穿现象 | |||||
17 | 非纯瓷套管试验 | 符合GB50150-91第15.0.3条的有关规定 | |||||
18 有载调压装置的检查试验 | 18.1测量限流元件的电阻 | 与产品出厂测量值比较应无显著差别 | |||||
18.2检查开关动、静触头动作顺序 | 应符合产品技术要求 | ||||||
18.3检查切换装置的切换过程 | 全部切换过程,应无开路现象 | ||||||
18.4检查切换装置的调压情况 | 电压变化范围和规律与产品出厂数据相比,应无显著差别 | ||||||
19 | △相位检查 | 必须与电网相位一致 | |||||
20 | 额定电压下的冲击合闸试验 | 试验5次,应无异常现象 | |||||
检验结果 | 共检验 项,合格 项,其中优良 项,优良率 % | ||||||
评 定 意 见 | 单元工程质量等级 | ||||||
主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 质量标准。启动试运行 | |||||||
测量人 | 年 月 日 | 施工 单位 | 年 月 日 | 建设 (监理) 单位 | 年 月 日 | ||
注:适用范围:额定电压≤330KV,额定容量≥6300KVA的油浸式变压器安装, |
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