（二）主要施工技术措施

　　1、模板工程

　　（1）模板在安装前，应熟悉，设计图纸和构造大样图，放线图，记住有关标高，中心线的测量数据，备好预埋件等。

　　（2）合理地选择模板安装顺序，一般情况下，模板应自下而上地安装，在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完校正无误后才能固定。

　　（3）上、下模板的支撑在同一条竖向中心线上，底层支柱必须座在坚实基土上，支柱下层垫5cm厚的木板，现场需准备2台千斤顶，一旦发生沉降，立即进行处理。在浇砼前，如发现缝隙膨胀、下沉、漏浆、支撑松动、地基下陷等现象时，应及时采取有效措施予以处理。

　　2、钢筋绑扎及焊接：

　　（1）钢筋绑扎及焊接前必须表面清洁，无老锈及裂纹，各种品种的钢筋在使用前必须有出厂合格证，复试强度报告合格，各种钢材的试验组数应符合有关规定要求，每种钢筋每批每40吨做一组强度试验。

　　（2）钢筋的交叉点应用铁丝绑牢，每一扎点要拧转二圈半。

　　（3）单向受力钢筋网，除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外，中间部分可隔一点扎一点，但角丝绑扎方向必须互相成八字型；双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。

　　（4）梁和柱中的箍筋应与受力钢筋互相垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开位置。

　　（5）钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规定：梁、柱中纵向钢筋I级钢25倍直径，II级钢的搭接长度应符合图纸设计规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，受力钢筋的绑扎接头位置要互相错开，并不能在支座及构件最大弯矩处。

　　（6）钢筋的焊接接点要牢靠，不合格的接头立即割除，重新焊接，柱主筋的焊接接头在同一截面上的根数不能超过50%，梁中焊接接头在同一截面上的根数的也要符合有关规定。

　　（7）钢筋安装前应认真检查配置钢筋级别、直径、根数和长度及间距是否符合设计要求，绑扎的钢筋网和钢筋骨架如有变形、松脱现象，应及时修整，在浇砼前应请有关部门进行验收，对于验收过程中提出的问题要及时修改。

　　（8）根据不同的保护层厚度，事先应予制水泥砂浆块，并在小块中间栽插铁丝，施工时应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫以水泥砂浆块，不得用石子胡塞，也不得采取边浇砼边提拉钢筋的办法。砼浇筑时应有专门的钢筋工在现场检查保护层及校正钢筋位置。

　　（9）施工时除按照本措施施外，还应严格按照有关规范及图纸设计要求进行施工。

　　3、砼工程

　　（1）砼施工前应有水泥出厂合格证，水泥复试报告；砂石应有试验报告，各种砼应有配合比，对需要外加剂砼的配合比及技术方案应由科研及设计部门提供。

　　（2）砂石含泥量超过规定时，一定要进行冲洗，砼组成材料的配比按重量比计算，应按试验室所提供数据采用，现场挂牌，写出砼的配合比砼的各种材料，原则上要求每车过磅，不得用体积比，计量误差应控制在允许范围内。当砂、石含水量变化时，要根据实际情况及时进行调整砂石用量，但不准擅改配合比。

　　（3）砼的外加剂必须经过试验，符合要求方可使用，其掺量必须按照产品说明及设计要求进行掺加，事先应把外加剂配成一定浓度的溶液，在砼搅拌时均匀投入，不得干粉乱撒。

　　（4）砼自搅拌机中卸出后，应及时送到待浇地点，在运输过程中，要防止砼产生离析、水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝现象，如砼运到浇筑地点有离析现象，必须在浇筑地点进行二次搅拌，为防止坍落度变化和水泥浆流失，翻斗车运输时不得漏浆，并在使用过程中经常清除车内的砼残渣硬块。

　　（5）砼浇筑前要先清除模板内杂物，然后用水冲刷，检查模板，钢筋及予埋件位置，各部尺寸等，砼的一次浇筑高度不应大于2米，砼要分层浇灌振捣，浇筑层厚度根据实际砼方量及结构类型而定。

　　（6）浇筑砼时采用插入式振动棒及平板振动器两种工具进行振捣，砼倒至待浇点时尽量使用振动棒进行引送，基础施工时应使用铁皮钉做的滑板让砼滑入（槽内）基槽（坑）附近的铁皮上，再由人工用铁锹铲入基础模板内。振动棒的振捣要领是：快插慢拔捣有顺，不得漏振，每一棒的振捣延续时间，以将砼捣到表面呈现水泥浆和不再沉落为宜。插入式振动棒捣普通砼时，插点距离不大于振动棒作用半径的1.5倍；平板式振动器平板能够覆盖到已初凝部分的边缘，上层砼初振前，下层砼的振捣应完毕。

　　（7）砼浇筑后要进行养护，每种砼在浇筑时必须随时抽样做试块进行试验，试块要求每个台班做一组，每一层梁板至少不少于一组，每种配合比至少不少于一组试块，每50立方砼要求做一组，试块由施工队的施工员和甲方驻工地代表进行留置，由专人送到试验站进行试验。

　　4、砖砌体工程：

　　（1）砖的外部尺寸必须符合要求，砖要有出厂合格证及复试报告，且符合设计要求。砂浆要有配合比，强度要符合要求，并留置试块。

　　（2）在砌筑墙体时，应引测控制轴线，砌筑墙体前应把砖打水湿润，砌筑时砂浆不宜一次铺的过长，砖砌体的砌方式应符合施工规范。

　　（3）在砌筑过程中要随时检查墙面的平整度，垂直度以及灰逢厚度和砂浆饱满度等，如有不符合要求，应及时纠正。墙体的外观要求横平竖直上下错缝、灰缝饱满。

　　（4）砌筑时应注意拉结筋的设置数量及长度，每个拉结筋的端部应用铁丝绑扎并把铁丝露出墙面，以便于检查时查找。

　　5、屋面工程：

　　本工程屋面为斜坡屋面，现浇砼板上铺英红瓦，水泥挂瓦条间距应符合设计和规范要求，刷851工程及檐口搭接高度应符合规范要求。在铺瓦时要按规范要求搭接瓦和接缝，瓦应安装牢固接缝平整；屋面各拐角应抹成圆弧形，不上人屋面在蛭石上找平后应充分干燥后方可做防水层，屋面防水应由专业队伍持证上岗施工。

　　6、装饰工程：

　　（1）先做样板，经有关部门验收达到优良标准后方可大面积粉刷施工。

　　（2）楼地面：楼地面施工前先在墙面抄测水平线，用墨线弹出地面面层位置及各层垫层位置。各整体面层施工过后，要养扩几天方可上人，块料面层应先在找平层上弹经纬方向。

　　（3）内墙面：内墙面粉底灰前应先把墙面打湿；在粉面层之前各阴阳线应切割整齐应及时检查墙面有无空鼓。

　　（4）外墙面：外墙面应由专业装璜队伍进行施工，施工时主要注意各阴阳角线条的平直，水泥砂浆抹灰有无空鼓，外墙涂料色泽应一致。

　　（5）门窗安装工程：门窗安装前要先检查门窗的洞口尺寸和位置与图纸是否相符，要注意门窗的立框垂直度、水平度及规范允许的一些缝隙，门窗安装必须牢固不得有松动现象，塑钢门窗的框与墙体间应用柔性材料塞实。

　　（6）对于装修过程中发现的质量问题应及时进行整改，立即用粉笔圈出范围，并责令班组人员进行修补。

　　7、水电安装工程：

　　水卫的管道予留孔要认真负责，上下保证一条垂直线上不准乱打孔，重新打孔既破坏楼板结构又会造成渗水，安装时每个孔做两次浇细石砼，并且加膨胀剂，其次再做防水台超出地面1cm，安装后管道应横平、竖直，保证试水一次成功。电照暗敷穿线，在现浇砼之前要予埋好，并要处理好。接头处不能漏浆进去，阴死管道影响不能穿线，在浇筑砼时要有人值班。

　　五、确保工程质量技术组织措施

　　本工程的质量目标为争创工程质量达优良标准。为确保目标实现，我单位将按照已运行的IS09002质量管理模式，以质量为中心，以质量是工程建设的生命为主题，把讲质量、抓质量贯穿于施工全过程。

　　为达到我单位在该工程中确定的质量目标，结合该工程结构的特点，在施工中将划分分部、分项工程质量控制目标，并制定质量保证措施，以确保总目标的实现，创建一精品工程。

　　1、质量管理目标

　　（1）分项工程合格率100%，优良率80%（国家标准为50%）

　　（2）分部工程合格率100%，优良率80%（国家标准为50%）

　　（3）观感质量得分率85%以上。

　　（4）技术资料齐全

　　主要分部分项工程质量目标

　　附件下载：某小区高层住宅楼施工组织设计