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2010-07-22 14:36 来源于网络 【大 中 小】【打印】【我要纠错】
二、拟投入的主要物资计划
物资管理及计划
1、材料管理
保证进入现场的材料、半成品、工程设备、委托加工材料及顾客提供的产品能够妥善的保管,达到安全、完好的交付工程使用或安装。
2、工作程序
工程项目招标后,并在接到业主的中标通知书后,根据投标书中的施工预算,详细做出工程的材料总预算,编制材料用量计划表;按照材料种类以项目部为主分别与各供货商签订材料供货合同;根据工程需要,合理制订出材料的进场时间;材料的合格品确认及材料鉴证取样和复检;确认材料是否可以投入的工程中。
3、验收:材料管理人员负责验收材料、半成品、工程设备、委托加工材料及顾客提供产品。
3.1标识、贮存:保管员应根据采购计划核对入库物资的品名、规格、型号、数量,直至无误后,完成入库手续。
3.2物资的贮存中应做到:
⑴按物资的性质、类别分库、分区码放并进行标识,库房内物资做到四号定位,五五码放,库房内要保持通风,库区的消防通道要畅通,消防用具灵敏有效,不准挪做它用。
⑵露天存放的物资要分类码放,对有垫盖要求的,应做到下垫上盖,有码放要求的,要按规定的方法、高度进行码放。材料管理人员负责随时对物资保护情况进行检查。
⑶做好自检,及时发现物资在贮存过程中存在的问题,做到不损坏、不锈蚀、不受潮、不过期、不腐烂。对易燃、易爆、有毒的危险品必须采取有效措施单独保管。
3.3发放:在施工过程中由施工负责人下达材料限额领料单,使用材料的人员持限额领料单到发料处领料并签认。物资的发放实行先进先出的原则,施工员、材料员按规定时间结清限额领料单,进行材料消耗的整理、填报。保证物资的合理和准确使用到各个工程部位。
4、材料节约及降低成本措施
4.1制定严格、认真、有效的施工计划,使各道工序间的施工形成流水作业,杜绝返工,加强人员、机械、材料的管理,做到合理使用,杜绝窝工、机械闲置的现象。
4.2严格按照施工计划及材料计划上料,对暂不能使用的材料,尽量避免占据有效的施工场地,尽可能减少材料的二次搬运。
4.3管材的使用,应调配其长度,避免材料短缺现象,施工前技术人员要认真计算,充分利用下脚料。
4.4严格执行材料限额的使用管理制度,制定相应的奖惩制度,培养施工人员以节约为荣浪费为耻的主人翁意识,对能够重复利用的材料,必须收回。
4.5加强技术管理及内业资料管理,对工程设计变更、洽商等相关资料要做好记录,加强保管,杜绝缺页、内业资料不全的现象。
搞好消防保卫工作,防止集体财产的损失。
5、首批物资进场计划
物资(材料)计划
序号 | 物资名称 | 数量 | 单位 | 进场时间 |
1 | 水泥 | 详见施工预算 | T | 2009.6.10前 |
2 | 中砂 | 详见施工预算 | M3 | 2009.6.10前 |
3 | 碎石 | 详见施工预算 | M3 | 2009.6.10前 |
4 | 钢筋 | 详见施工预算 | T | 2009.6.10前 |
5 | 木材 | 详见施工预算 | M3 | 2009.6.10前 |
6 | 模板 | 详见施工预算 | M2 | 2009.6.10前 |
7 | 机砖 | 详见施工预算 | 千块 | 2009.6.10前 |
8 | 面砖 | 详见施工预算 | M2 | 2009.6.10前 |
9 | 顶柱 | 详见施工预算 | 根 | 2009.6.10前 |
10 | 脚手架钢管 | 详见施工预算 | M | 2009.6.10前 |
11 | 球墨铸铁管 | 详见施工预算 | M | 2009.6.10前 |
12 | 镀锌钢管 | 详见施工预算 | M | 2009.6.10前 |
13 | UPVC管材 | 详见施工预算 | M | 2009.6.10前 |
14 | 法兰 | 详见施工预算 | 个 | 2009.6.10前 |
15 | 阀门 | 详见施工预算 | 个 | 2009.6.10前 |
三、拟投入的主要施工机械
根据工程的实际情况,按照项目的实施要求,结合土建和管道安装工程的特点,为满足施工的要求,确保项目投入机械设备能够按时按计划进入施工现场,如我公司中标后,立即在公司的全面部署下,充分发挥公司与项目部的协调功能,利用公司充足的资源优势,提前积极筹措资金,购买或租赁施工机械设备,确保施工机械和设备满足施工要求。施工所需的施工机械和设备的配备情况如下:
机械设备需用量计划
序号 | 机械名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 装载车 | ZL40 | 台 | 5 | 全 部 为 自 有 设 备 |
2 | 自卸车 | 卡码斯 | 台 | 8 | |
3 | 挖掘机 | 台 | 4 | ||
6 | 振动器 | 平板、振动棒 | 台 | 6 | |
7 | 电焊机 | 11KW | 台 | 6 | |
8 | 砼搅拌机 | 400升 | 台 | 4 | |
9 | 反斗车 | 台 | 9 | ||
10 | 吊车 | 20T | 台 | 2 | |
11 | 砂浆机 | QC100 | 台 | 1 | |
12 | 钢筋切断机 | QD500 | 台 | 1 | |
13 | 钢筋弯曲机 | WQ450 | 台 | 1 | |
14 | 工具车 | 130型 | 辆 | 1 | |
15 | 计算机 | 联想 | 台 | 2 | |
16 | 测量仪器 | 套 | 2 | ||
17 | 塔吊 | QTZ40 | 台 | 1 |
四、劳动力安排计划
劳动力组织和配置
劳动力实行专业化组织,按不同工种、不同施工部位划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,确保工程施工质量和进度。
劳动力需用计划
序号 | 工种名称 | 计划总用工数 | 需用人数(名)及时间(月) | |||||
6.7 | 8.9 | 10.11 | 12.1 | 2.3 | 4.5.6 | |||
1 | 管理人员 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
2 | 质安人员 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
3 | 试验人员 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
4 | 文明施工人员 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
5 | 测量技术人员 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
6 | 木工 | 26 | 14 | 16 | 24 | 26 | 18 | 10 |
7 | 机械工 | 12 | 6 | 9 | 12 | 12 | 10 | 6 |
8 | 电工 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
9 | 钢筋工 | 18 | 10 | 14 | 18 | 18 | 8 | 8 |
10 | 土方工 | 32 | 22 | 24 | 32 | 30 | 28 | 18 |
11 | 砼工 | 28 | 18 | 25 | 28 | 28 | 22 | 18 |
12 | 管道工 | 40 | 10 | 40 | 40 | 40 | 40 | 20 |
12 | 杂工 | 28 | 18 | 24 | 26 | 28 | 26 | 23 |
13 | 合计(人) | 205 | 119 | 173 | 201 | 161 | 173 | 124 |
五、确保工程质量的技术组织措施
第一节质量目标
本工程总体质量目标为优良,各分部分项工程也为优良,争创优质样板工程。
第二节质量保证体系
工程材料试验与检验必须按建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的试验单位进行。所有与本工程相关的试验室必须经建设行政主管部门验收批准后方可投入使用。
由业主、建设行政主管部门的质量监督机构、公司质检部门、监理、项目部的技术部、施工部、试验室、材料采购部与项目部的质量安全部、公司的试验室组成项目的质量检测机构,负责对项目的质量进行检测,同时由业主牵头,由建设、设计、监理、勘察、施工五部门组成一个质量验收机构,负责项目的中间和交付验收。
1、质量检测机构的组成
为更好的做好项目的质量检测管理,我公司拟定质量检测机构如下:
试验检测机构为了及时准确地做好项目的检验及试验工作,成立一个小组,
负责监督试件制作、送检、抽检等质量检测工作,其组织机构如下所示。
机构名称 | 负责人人数 | 成员人数 |
项目质量检测小组 | 1 | 2 |
2、检测质量体系
(图见附件)
3、主要工程材料、试验质量控制
本工程所有材料试验与检验必须按国家和建设部颁发的有关工程试验规范和规定实施,遵守有关规范,做好本工程的材料试验与检测。为确保施工现场的各种原材料与成品、半成品的质量,我公司拟采取如下措施:
3.1首先从原材料着手,严格把关,杜绝不合格产品进入施工现场,进场材料要先取样做实验合格后方可使用,坚持原材料不检不用,不合格不用。
3.2工程中所用的一切材料和半成品均购买合格生产厂家的合格产品,进场前必须取得产品合格证,进场材料必须符合下列程序:取得合格证→与供应商签订供货合同→材料进场→再取样→复检→合格→使用。
3.3强化材料的试验、检验工作,公司将派专职的见证取样员到工地现场随机取样,对原材料进行检验、试验,确保该工程中不使用不合格材料。
第三节质量保证措施
1.组织完善的质量管理机构,,按照我单位质量保证体系运转的正常要求,层层落实职能责任,风险和利益,保证在整个施工过程中,质量保证体系的正常运转和发挥保障作用。
2.施工前组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准,理解业主的需要和要求,如有疑问,及时向业主和设计单位提出书面报告。
3.根据工程的特点和要求,编写详尽可行的施工组织设计。施工中,必须严格按方案执行。不得擅自更改,各级质检部门负责监督执行。
4.进行详细的工程技术交底,每个部位,工序施工前,均进行详细的技术交底,严格按照三级技术交底的要求,使各级施工人员清楚掌握各工序的施工要求,施工工艺和技术规范,做到心中有数,确保施工过程的准确性和规范性。
5.加强施工测量管理工作,严格执行符合制度,交底签认制度和向建设单位驻场工程师报批制度,确保测量工作准确无误,并做好测量原始记录和存档工作。针对本工程施工段较长的实际情况,为防止因距离导致的测量误差,确定从设计院拿到测量控制点后,由技术负责人专门组织控制点的复测,坐标点的放样及统一水准网的布设工作,必须使用统一的水准控制网。
6.严格控制原材料,半成品质量,施工中所用的钢筋、水泥、砖等必须具有相应的质量证明书(出厂合格证),还需按规范要求进行抽检试验,合格后方可使用。各种材料分类堆放,并悬挂标识牌,严防误用。
7.加强工序质量控制。各工序施工过程中,必须严格按设计图纸进行施工,各工序在隐蔽前,必须经三级质检人员、建设单位驻场代表以及质监站验收认可后,方可进行下一工序的施工。
及时收集和整理施工过程中的各类资料,认真填写各类资料表格。按照建设单位要求的各项内容和要求,对图、表、记录、施工文件等进行有效的管理和控制,确保工程竣工资料的准确性和完整性。
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