一、编制依据

　　《建筑施工手册》（第三版）第三册

　　《建筑材料手册》

　　二、工程概况

　　本工程地上二十四层，檐口高度81.50m，群房二层，高9m.其中地上一至二层为框支剪力墙结构，单层面积约为900m²，住宅部分有2个电梯井。本工程电梯井采用槽钢与角钢焊接的平台供施工用，下面通过在墙体上预留洞，用钩头螺栓作为支撑。

　　三、施工准备

　　3.1材料准备

　　8#槽钢，4#角铁、ф14钢筋、5cm厚木板及12#工字钢，其材料性应符合现行标准。

　　其他材料：用于绑扎、连接、围护等作用的其他材料均应符合国家标准或规范定。

　　制作平台前应对进场的材料及进行严格检查，符合要求后才能使用。

　　3.2人员准备

　　本工程配置专业焊工3人，工长及技术人员各一人。

　　四、平台制作

　　4.1工艺流程

　　原材校正——号料——气割——零件平直——边缘加工——半成品堆放——拼装——焊接——矫正

　　4.2焊接前，检查核对材料，在材料上划出切割位置，标出零件编号。根据井筒的尺寸以小于井筒尺寸5cm下料，下料用氧割。

　　4.3焊接采用电弧焊，为防止空气侵入焊接区域而产生裂纹或气孔，应采用短弧焊。焊接过程中，热影响区在高温停留时间不宜过长，以免晶粒过大。

　　4.4多层焊时，应连续焊完最后一层焊缝，每层焊缝金属的厚度不大于5mm。焊接角焊缝时，对接多层焊的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的坡口形式。

　　4.5焊缝高应为6mm。

　　4.6焊缝表面焊波应均应，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

　　4.7焊缝的位置、外形尺寸必须符合规范要求。

　　4.8电梯井平台加工大样图：

　　4.9平台焊接完毕后，在平台上齐着4#角铁满铺5厚大板。木板需用8#铅丝和ф22钢筋固定牢固，成一整体。

　　4.10平台在使用过程中，允许施工荷载为3KN/m²。并要经常检查焊缝质量，如发现焊缝开裂现象，应立即停止使用，进行修整完好后，方可投入使用。

　　4.11施工时在结构墙体上预留Φ30圆孔，预留洞留置应在同一个水平面上。拆模后，吊装平台时后在预留洞上穿钩头螺栓，螺栓伸出墙体25cm，与平台连接。

　　三、电梯井操作平台验算

　　施工荷载为N=3KN/m²。

　　1、横向型钢：∟8

　　①内部型钢选用8#槽钢承重，并在两端和内部分布4根8#槽钢和4∟40×40，长度为2.12m。

　　8#槽钢：m=8.05Kg/m，Wx=25.3cm³，

　　∟40×40：

　　方木：m=0.466Kg/m。

　　②每根承重槽钢所加荷载：

　　F1=1.4×3000×1.8=7560N/m

　　Q=1.2×（8.05+2.422+0.466）×9.8=131.3N/m

　　q1=7560+131.3=7691.3N/m

　　③验算：

　　Mmax=q1L2/8

　　=7691.3×1.82/8

　　=3114.9N.m

　　正应力σ=Mmax/r.Wx

　　=3114.9×1000/（1.05×25.3×1000）

　　=117.3N/mm<215N/mm

　　符合要求

　　整体稳定性：

　　Mmax/φb.Wx=3114.9×1000/（1.0×25.3×1000）

　　=123.2N/mm<215N/mm

　　符合要求

　　2、纵向型钢选用3I12

　　截面性质：m=11.15kg/m，Wx=57.4cm³

　　每根承重槽钢所加荷载：

　　F=qL/2=7691.3×1.8/2=6922.2N

　　验算

　　Mmax=FL/4+2Fab/L+Ql2/8=6922.2×2.12/4+2×6922.2×0.05×2.07/2.12+111.5×2.122/8

　　=3668.8+675.9+62.5=4407.3N.M

　　正应力σ=Mmax/r.Wx

　　=4407.3×1000/（1.05×57.4×1000）

　　=76.8N/mm<215N/mm

　　符合要求

　　整体稳定性：

　　Mmax/φb.Wx=4407.3×1000/（1.0×57.4×1000）

　　=80.6N/mm<215N/mm