（一）回填土工程

　　（1）冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%.

　　（2）对肥槽外的大面积的素土回填可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得超过5cm，其含量不得超过15%， 并且铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。当天回填完毕后，及时覆盖保温。

　　（3）灰土回填和室内的管沟回填不得采用含有冻土块的土回填。

　　（4）回填土施工前应清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等杂物。

　　（5）为防止护坡桩四周土体冻涨造成不好影响，6号楼肥槽回填应尽快完成。

　　（二）钢筋工程

　　施工现场冬期负温条件下焊接钢筋，其环境温度不得低于－20℃。同时，当施焊处于风力大于四级时，应用编织布围护拦风，当遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点，如无法防护时，应停止焊接工作。

　　（三）模板工程

　　模板背面采用50mm 厚聚苯板填充，同时，使用中如有破坏应及时补充；脱模剂必须采用油性脱模剂，并将资料上报总包方技术部。 （四）混凝土工程

　　1.混凝土冬期施工方法

　　（1） 本工程冬期施工阶段需进行剪力墙和楼板混凝土的浇筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。

　　（2） 剪力墙、板的表面系数为12.5m-1， 采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0oC 或外加剂规定的温度以前达到临界强度，-15C 及以上时临界强度为4MPa，-30C 以上时临界强度为5MPa.

　　（3）采用成熟度法进行混凝土早期强度的计算，作为养护和拆模的依据。每次拆摸必须经计算方可确定。

　　2.混凝土的配合比设计要求

　　（1）水泥使用强度等级42.5 以上普通硅酸盐水泥。

　　（2）水灰比≤0.6，掺加TH 混凝土高效减水剂，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。

　　（3） 1、6、7 号楼抗冻剂采用田华搅拌站生产的TH 混凝土防冻液，该产品具有抗冻早强作用；5号楼采用北京市六建外加剂厂生产的BDL-1 混凝土防冻剂。

　　（4）屋面需掺加防水剂的混凝土，应掺加UEA 系列中冬施防水剂。

　　（5）上述外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时专人配制，严格

　　掌握掺量。冬施混凝土进场前将防冻剂资料上报监理，监理同意后方可使用

　　3.混凝土的搅拌

　　（1）混凝土的搅拌一律由指定的搅拌站进行，本工程控制混凝土入模最低温度≥5 ℃， 对水采用加热的方法，水温控制在50～60℃。粗骨料、砂不加热，但采用覆盖措施，同时在料仓口设加温装置，对骨料简单加热，保证出机温度大于10℃，以最终保证入模温度符合要求。

　　（2）混凝土搅拌必须符合下列要求：

　　1）骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。

　　2）严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。

　　3）搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%.

　　4）当气温低于－15℃时，停止搅拌混凝土。

　　5）当气温低于0℃时，骨料需用岩棉被覆盖。

　　6） 混凝土搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度，并纳入技术部归档资料中（见569 号文中C5-2-4）。

　　4.混凝土的运输

　　混凝土的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。另外，冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。

　　5.混凝土浇筑

　　（1）混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 （2）冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖，混凝土泵应搭设保温棚，以减少热量损失。

　　（3）混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在0.5h 内浇筑完成。

　　6.混凝土的养护

　　混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，不再加热，仅作保护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：

　　（1） 窗洞口封闭：墙体模板拆除后应立即将窗洞口用阻燃草帘封闭挡风，以利墙体和顶板混凝土的强度增长。

　　（2） 顶板混凝土养护：随浇筑随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用阻燃草帘袋覆盖，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。

　　（3） 墙混凝土养护：大模板后格间填加5cm 厚聚苯板保温，浇筑完毕的混凝土墙上口立即覆盖阻燃草帘。利用螺杆将保温草帘夹紧。

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　　详情请下载附件：北京某项目冬期施工组织设计方案（剪力墙）