工程概况及特点

　　工程概况某厂房项目是一座建筑面积250000㎡，集科研、生产为一体的现代化厂房。我公司主要施工其Ⅱ段圆厅的劲性墙中连梁、二层和三层的钢梁制作与吊装。钢梁的最大跨度为34.1m，截面为3250mm×600mm×40mm×60mm，最重为57.3t.

　　工程特点

　　大梁跨度大，为34.1m，单根重达57.3t.安装高度高，精度控制严，且跨河安装，增加了难度。，截面大（3250mm×600mm×40mm×60mm）

　　焊件钢板厚（30～60mm），焊缝多，焊接标准要求高（全熔透），现场条件差，增加了确保质量的难度。

　　工期紧，吊装不能连续进行，并与土建交叉作业，现场吊装条件差，增加了施工组织和安全生产的难度，必须采取特殊的安全技术措施，确保安全生产万无一失。

　　吊装方案的选择和施工部署

　　吊装方案的选择选择一台150t履带吊作为主吊设备，一台50t汽车吊作为辅吊设备，采用

　　自下而上，从中间向两侧分层分段吊装的方法。其中大型钢梁采用地面整体预拼装，再分段吊升到高空支承架上就位组装的方法进行。

　　施工部署

　　施工顺序

　　Ⅱ段圆厅的施工主要集中在四个劲性混凝土墙中的钢梁和二、三层钢梁的施工，四个劲性混凝土墙部分按顺时针方向将其分为A．B．C．D四个小区域进行施工。垂直方向上按常规吊装方法进行，即第一层梁吊装完成后进行校正、高强螺栓连接和焊接作业，经检查（含探伤）合格认可后向土建移交工作面，同时进行第二层梁吊装，第二层梁吊装完成，经校正认可后进行高强螺栓连接和焊接作业，经验收（含探伤）合格认可后向土建移交工作面进行混凝土作业。作业顺序如下：

　　5.4m处劲性混凝土墙中柱间连梁吊装→校正、焊接→+9.85m处劲性混凝土墙中柱间连梁吊装→+9.85m标高处钢梁吊装→校正、高强螺栓连接、焊接→+16.550m劲性混凝土墙中柱间连梁吊装→+16.550m标高处钢梁吊装→校正、高强螺栓连接、焊接。

　　施工准备

　　（1）技术准备施工前组织有关工程技术人员认真学习施工图纸，了解设计意图，并组织图纸会审，及时解决图纸中的有关问题。

　　积极组织图纸深化工作，与设计单位进行沟通，确保深化图纸在满足设计

　　规范要求的前提下便于构件加工制作和现场安装。

　　拟定焊接等有关工艺评定试验计划，报总包、监理认可后组织实施。

　　（2）物资准备

　　编制材料、施工设备、工索具计划；

　　签订物资供货合同，组织施工设备、工索具进场。

　　（3）现场准备认真勘察现场，与总包协商，保证现场道路满足大型起重机进场及吊装作业的要求。与总包等有关单位联系，进行测量控制网的交接并办理交接手续。根据总包移交的测量控制网，复测钢柱的轴线、标高及垂直度，若偏差过大，要及时提交有关单位处理。

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　　详情请下载附件：杭州某圆厅钢结构施工方案