一、工程概况

　　××店是××装饰建材有限公司在亚洲及中国的第一家新店，我司本次承建的××店施工面积总计11000㎡，包括夹层办公区，地下二层收货区及一层卖场区。

　　其中卖场9000㎡，设计要求加双向钢筋网的混凝土地面基层，面层直接粘贴3mm的石英塑胶地板。与传统做法比较，本次混凝土地面施工的最大困难是设计中没有考虑在混凝土地面及石英地板中间安装自流平的粗骨料耐磨地面。薄层的塑胶地板直接铺贴在混凝土表面，对混凝土基层的找平程度要求非常高，按业主的要求，在××超市的地面平整度需达到在9000㎡的平整度误差小于2mm.，如何保持超大面积混凝土施工的平整度作为本工程的难点。

　　与此同时，因为土建单位移交施工场地比计划推迟了近一个月。原合同工期为70天，在施工组织设计中的混凝土施工周期是60天，现按业主的整体工期仅仅能缩短到30天，这样在现场高度密集的交叉作业的施工环境中，无法保证“先上后下，先湿后干”的正常工艺顺序，现场电气安装，暖通管道安装与土建的混凝土地面施工及天花乳胶漆施工只能并行施工，立体交叉作业，而且必须要保证最关键的工艺——混凝土地面平均要每日完成近300㎡.

　　二、施工措施

　　为达到高精度的混凝土基层的平整程度，我项目部组织了科学而严谨的施工工序。混凝土主材选用了符合设计强度的C25豆石混凝土，Φ8的双向钢筋网@200，在开始混凝土大面积施工前，首先按土建结构的1m线对9000㎡的卖场每个柱跨进行水平点校核，进行比较分析并得到监理工程师认可后，确认±0.00的标高控制点。本建筑的柱距为9000×12000，在确认施工现场的“基准十字线”后选择其中一个整跨作为了现场实物样板，在施工工序及混凝土表观质量得到监理工程师及业主认可后才大面积施工，详细的技术准备及施工措施如下：

　　1．建筑物的柱距：排列为9000×12000，充分考虑到大面积浇筑砼地面时对施工缝的要求以及对于地面平整度的精度要求，在设定分区施工方案的同时，决定将混凝土浇筑顺序按照为跳仓浇筑进行。

　　2．模具的选择：这是关系到混凝土地面平整度的最关键所在，考虑到摸板的物理强度及硬度是控制地面平整度的核心，本工程摈弃了传统采用高强度水泥沙浆冲筋作为混凝土的标高模块，而是采用了国标的角钢作为摸具。在角钢模板开始固定前，专职的测量人员将1m标高线用墨线弹在每一个柱子上和所有墙面上，模板选择角钢以便平整度控制。

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　　详情请下载附件：大面积混凝土楼地面装修施工方案