施工方案

　　一、GRC构件成份、工艺及流程：

　　1、 GRC构件的成份：GRC构件产品的基本成份为琉酸铝快干水泥、抗碱网格玻纤布、抗碱玻纤丝、河沙、镀锌钢筋等。

　　2、 GRC构件根据业主要求由设计部门提供符合要求并得到签字认可的技术图，交由生产部下属模具组制作为高标准、高质量的造型模具，并经专职质量检验员检测达到质量技术要求后，再由各生产车间准备生产，各生产车间接到模具经再次确认后，根据技术确定的要求、钢筋规格、布置及连接法，加工生产。按照水泥河沙1：1.5的配合比，并加入添加剂，搅拌生成制作GRC构件的原材料。

　　3、 制作中，先在造型模具上涂刷脱模剂，并在模具表面铺一层1：1（水泥：砂）水泥砂浆，再铺好抗碱网格玻纤布，并放好预先绑扎成型的预埋钢筋后按照水泥、河沙、抗碱玻纤丝，配合比为（1：1.5：0.15）另加入添加剂的水泥沙浆均匀放在模具内，并且铺平、压实、抹光滑，蒸气烘干成型。最后形成优良、优质GRC产品。

　　二、安装施工：

　　1、 根据确定好的施工图和建设方项目部的技术交底，按安装位置和标高，放出GRC构件的安装垂直线和水平线。

　　2、 根据设计图选定安装部位的GRC构件、金属膨胀螺栓、焊接镀锌钢筋、钻头等的规格并运到安装部位，以构件预埋分布钢筋的间距为准，用电吹在建筑载体上与构件预埋钢筋分布间距对应部位打孔，并在空内埋入金属膨胀螺栓，金属膨胀螺栓必须深入载体的打孔底部，并旋紧。

　　3、 安装构件必须放水平线和垂直线，确保水平度和垂直度误差与技术交底要求一致。

　　4、 在GRC构件安装部位两端各打孔一个，插入钢筋，（以确保安装水平方向），将GRC构建放在插入的钢筋上面，后拉构件上的水平线，待水平垂直线确定后，将预埋选定的焊接用镀锌与构件，预埋金属膨胀螺栓初步焊接，待焊接初步固定，待检查合格后进行最后固定，焊接采用单面搭接焊时，搭接长度≥10d，双面焊接长度≥5d，如搭接长度达不到时采用加钢筋或者垒焊方式固定，不能漏、假焊、咬伤。

　　5、 镀锌钢筋焊接部位及应刷防锈漆，以防氧化腐蚀。

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　　详情请下载附件：某GRC工程施工方案