1.1  本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。

　　2.1  材料及主要机具：

　　2.1.1  水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

　　2.1.2  砂：中、粗砂，含泥量不大于5%. 2.1.3  石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%. 2.1.4  水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

　　2.1.5  外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定2.1.6  主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）振捣器（棒式或平板式）刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。

　　2.2  作业条件：

　　2.2.1  基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。

　　2.2.2  安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。

　　2.2.3  在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。

　　2.2.4  埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。

　　2.2.5  由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。

　　3.1  工艺流程：

　　槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护

　　3.2  清理：

　　在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。

　　3.3  混凝土拌制：

　　后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。

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　　详情请下载附件：设备基础分项技术交底