1. 目的

　　为确保混凝土工程的质量，满足施工计划的混凝土浇筑强度，保证华电可门火电厂二期工程的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工。本工程施工设置二个总生产能力为120m³/h，同时可生产二个混凝土品种的大型自动化混凝土集中搅拌站，来满足整个工程的混凝土供应。

　　2. 混凝土集中搅拌站的厂址选择

　　由于本工程是二期扩建工程，为确保原一期工程的生产正常进行并避免同其它施工活动互相干扰，其厂址选择应考虑以下条件：

　　1） 搅拌站离爆破作业点的安全距离不小于300米。

　　2） 厂址应便于搅拌站接受各种材料和运出混凝土。为减少运输途中混凝土分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按混凝土出机到入仓的时间不超过20min考虑。

　　3） 厂区应便于给水、排水、供电。

　　3. 混凝土搅拌的设备选型

　　根据施工进度计划的要求，混凝土搅拌站的小时生产能力为：120m³/h，并同时具有生产二个品种混凝土的能力，据此我们选择四台1 m³的混凝土搅拌机，采用两台搅拌机组成一条生产线，两条生产线组成混凝土集中搅拌站。

　　4. 水泥储运设施

　　本搅拌站使用散装水泥，共设有4个100T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输，另自备两台30吨散装水泥罐车，作为应急辅助运输。

　　5. 砂、石，外加剂的储运设施

　　集中搅拌站设有2000㎡的砂、石堆料储料场。配有两台ZL－50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。

　　6. 混凝土的输送

　　搅拌站距施工浇筑现场大约500米，采用混凝土搅拌车运送至浇筑现场的混凝土输送泵仓。由混凝土泵泵送至各浇筑点。

　　本站配备两台HBT80混凝土输送泵，5台8m³混凝土搅拌输送车作为混凝土的主要输送设备，可确保工程混凝土的输送。

　　7. 集中搅拌站不间断生产保证措施

　　本站配备1台315kw柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源。

　　8. 混凝土质量保证措施

　　1） 集中混凝土搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系，组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。

　　2） 混凝土原材料的质量控制

　　混凝土的原材料质量控制是保证混凝土质量的关键，混凝土原材必须由材料，实验专管人员及站长多重把关，不合格大材料必须退场。

　　3） 混凝土的生产过程及成品的质量控制

　　搅拌站对混凝土的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料，误差在国家标准以内。

　　搅拌站的各工种均持证上岗。

　　4） 混凝土搅拌站电子配料称精度的控制

　　混凝土搅拌站安装后，配料称的精度进行检验及标识。骨料电子配料秤精度≦±2％。

　　9. 集中搅拌站设备的管理

　　本搅拌站是微机控制自动化设备，操作及维修人员应具备高中以上的文化程度，且经过专门培训取得上岗证书方可上岗操作及维护设备。在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的《施工机械修理保养管理办法》执行。

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　　详情请下载附件：混凝土集中搅拌站施工方案