一、工程概况：

　　工程名称：××××综合改建项目

　　建设单位：上海市×××有限公司

　　设计单位：××××建筑设计研究院

　　工程范围：通风与防排烟系统、空气调节系统

　　二、施工安装按照并执行以下规范：

　　1.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）

　　2.《民用建筑防排烟技术规程》（DGJ08-88-2000）

　　3.施工图

　　三、总说明

　　辅楼办公室采用分体直接蒸发式冷暖型空调器， 主楼设集中空调 ， 采用 VRV 空调系统， 裙房设集中空调。主楼、辅楼采用风机盘管加新风系统 ， 变电站采用小型直接蒸发式风管机。 空调水系统为双管制闭式机械循环系统 ， 空调系统冷媒管采用紫铜管制作， 保温采用非燃烧材料， 风管采用超级风管制作；新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。

　　四、施工顺序

　　熟悉图纸-→管材除锈、打底漆-→测量、预制-→立管安装-→各层支管阀门安装-→阀门前加盲板-→膨胀水箱制作安装、试压临时管线、各层支管预制-→连通管安装、管弄立管试压-→各层支管安装-→泵房管道安装、保温-→隐蔽验收-→各层支管试压-→支管补漆保温-→冷凝水管施工、风机盘管施工-→系统拉循环（清洗）-→镶接管保温-→中间交工。

　　五、施工要点：

　　I.通风与防排烟系统：

　　1.施工准备：

　　1） 空调风管、新风管及所有排气通风管道均采用镀锌钢板制作， 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002 及民用建筑防排烟技术规程（DGJ08-88-2000、 JI0035-2000）标准来选取。

　　2） 施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料， 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚， 做到心中有数。

　　3） 施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求， 并在施工中严格执行。

　　4） 制作风管所使用的主材 ， 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应有出厂合格证等有关质料证明。

　　2.风管制作安装：

　　1） 风管的制作按 GB50243 的规定执行。风管部件加工后应平整， 尺寸准确， 纵向接缝错开， 咬口紧密， 宽度均匀。

　　2） 矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm， 其管段长度为 1.2m时， 应采取加固措施， 风管制作完成后所有孔洞和缝隙必须采取密封措施。

　　3） 空调机房至空调区的送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风 管连接处均要设置 70℃防火阀。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm， 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。 风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。

　　4） 风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 ， 须设防火软管满足系统的承压要求。

　　5） 风管安装前必须将风管内部擦拭干净， 施工中必须保证风管内部清洁， 严防施工垃圾落入风管。

　　6） 柔性软管长度宜为 200-300mm， 安装时必须松紧适度， 无漏风。

　　7） 可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m， 并不得有死弯或塌凹。

　　8） 防火阀、排烟阀、多叶调节阀等配件必须在安装前检查其功能， 活动部件灵活有效。安装后采取保护措施， 保证其外部美现， 阀门开启灵活， 关闭严密。

　　9） 空调器与风机盘管等设备安装前必须验收， 如有明显外部变形的不容许安装使用。

　　10） 风管支、吊架安装：全部采用镀锌钢材 ， 并为标准化工厂制作。吊架的固定一般采用内膨胀螺栓， 操作时必须满足内膨胀螺栓的使用技术要求： 吊杆采用全螺纹镀锌圆钢， 托底采用镀锌 “C” 型型钢。安装时， 对于非保温风管， 其槽面朝风管面，对于保温风管， 其打孔面朝风管面。托底与吊杆连接处必须放置专用垫片。支、吊架间距， 风管大边尺寸 1250 mm， 间距为 2.3m .

　　11） 悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。

　　12） 风管保温材料选用铝箔离心玻璃棉板 ， 密度为 64kg/m3， 厚度30mm .要求保温材料与风管表面紧密结合， 不得漏包， 保温风管的支吊架宜设在保温层外部， 并不得损坏保温层。

　　13） 消声器、消声弯头应单独设置支吊架， 不能使风管承受消声器、消声弯头的重量 ，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。

　　14） 为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递， 各种传动设备的进出口管均应设柔性 连接管， 风管的支吊架和风道穿越围墙结构处， 均应有弹性材料垫层， 在风管穿过围护结构处， 其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。

　　15） 为便于现场对设备减振基础进行平衡调整， 减振器应带有可调整的校平螺栓。

　　16） 法兰垫料采用带压敏胶的发泡聚乙烯泡膜材料 ， 垫料不得凸出管内管外 ， 其接头处不得置于法兰四角处。法兰垫片应尽量减少拼接， 并不允许直接对接连接 ， 严禁在垫料表面涂料。

　　17） 在风管穿越需要封闭的防火、防爆墙体或楼板时， 应设预埋管或防护套管， 其钢板厚度不应小于1.6mm .风管与防护套之间， 应用不燃且对人体无害的柔性材料缝堵。

　　3.防火阀安装 ：

　　1） 在安装前检查结构， 部件应灵活有效， 防火阀和排烟阀必须符合有关消防产品的规定，并具有相应的产品合格证明文件。

　　2） 边长大于等于 630nm.应设独立支吊架。安装在防火墙一侧的防火阀， 穿越防火墙与防火阀的连接的管段， 采用厚度大于等于2mm 的钢板制作 ， 该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等于 2mm 的钢板封堵， 且用不燃保温材料填实。

　　3） 安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定， 调换易熔片是否方便， 气流方向是否正确。

　　4.消声器的安装应符合下列规定：

　　1） 消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；

　　2） 消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联；

　　3） 现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固；

　　4） 消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。

　　5.风口安装：

　　1） 风口与风管的连接应紧密、牢固 ， 与装饰面紧贴， 风口表面应平整， 不变形， 风口调节阀应灵活可靠。

　　2） 同一厅室、房间内的相同风口高度应一致， 排列应整齐。

　　3） 明装无吊顶风口， 水平偏差不大于10mm.

　　4） 风口水平安装水平度偏差不大于 3/1000；风口垂直安装垂直度偏差不大于2/1000.

　　5） 风口到货后 ， 对照图纸核对风口规格尺寸 ，并分开堆放， 作好标识， 以免安装时弄错。

　　6） 安装风口前要仔细对风口进行检查， 看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷， 凡是有调 节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活、叶片是否平直， 与边框有无摩擦。对有过滤网的开启式风口， 要检查过滤网有无损坏， 开启百叶是否开关自如。风口安装后应对风口活动再次进行检查。

　　7） 在安装风口时， 注意风口与所在房间内线条一致，尤其当风管暗装时 ， 风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐，风口安装要确保牢固可靠。

　　8） 为增强整体装饰效果， 风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺丝将其固定龙骨或木框上， 必要时加设角钢支框。

　　9） 成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证水平度及位置， 并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。

　　6.通风机的安装应符合下列规定：

　　1） 型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；

　　2） 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；

　　3） 固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。

　　4） 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。

　　5） 现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为l/1000；

　　6） 安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm；

　　7） 安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。

　　7.风管保温：

　　风管的保温质量应符合GB50243-2002有关条款， 施工应根据设计要求在严密性 检验合格后进行， 保温钉按梅花状布点， 保温板交界处不得使空气渗透， 无论何种材料保温， 隔气层完好材料不脱落是关键， 保温材料采用 30mm厚离心玻璃棉保温材料。

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　　详情请下载附件：上海某改造工程通风与空调工程施工方案