1. 工程概况

　　本工程为××钢铁股份有限公司200万吨/年球团项目。该项目包括配料室、配电室、精矿干燥室、膨润土贮存间、环冷机、回转窑、链箅机室、造球室、机头电除尘室、主抽风机、控制室、环境电除尘、辊压室、混合室、循环水泵站、成品矿槽改造、15条胶带机通廊及1#-4#转运站、钢筋混凝土烟囱等单位工程土建、设备安装、电气、仪表安装、调试、工艺管道及三大主机工艺管道内的耐火材料，防腐保温施工及厂区蒸汽管道及煤气等建安工程。

　　其中链箅机厂房为钢筋混凝土框架结构，宽度17.56m，长度78.5m，墙体为空心砖和彩板，屋面为轻型复合板。其系统设备安装包括：机架部分、密封装置、皮带机系统、运行链、尾轴导向轴、传动滚筒、托棍等安装。链箅机为4.5×57m，设备重1000t，耐火材料300t，设备安装总量约1144.171t. 回热风系统设备重460.6 t.

　　环冷机基础为钢筋混凝土，环冷机室为钢框架结构，挡墙为钢筋混凝土，环冷机直径为φ22m，有效面积150㎡，重量640t.

　　回转窑直径为6.1m、长度40m、斜度4.25%；基础由Ⅰ档和Ⅱ档两部分组成，结构形式为钢筋混凝土大体积混凝土。过台及操作台均为钢结构，其系统包括筒体、托圈、托轮、挡轮、齿圈、传动装置、窑头、窑尾、密封装置等；回转窑设备总重1065t.

　　回转窑——环冷机设备总重1752.815t，耐火材料重1200t.

　　造球室为钢筋混凝土框架结构，屋面为现浇混凝土屋面，围护结构实心砖墙砌筑，基础为独立基础；其设备安装包括：振动给料漏斗、圆盘给料机、造球机、皮带机、辊式布料器。设备总重581.934t.

　　配料室、配电室、精矿干燥室、胶带机通廊及转运站、环境电除尘、主抽风机、控制室、辊压机室均为钢筋混凝土框架结构，围护结构为空心砖砌筑，通廊多数为钢支架，局部为钢筋混凝土结构，围护为彩板。

　　烟囱为120m钢筋混凝土烟囱，钢筋混凝土承台基础C25，钢筋混凝土烟囱筒身C30，烟囱内衬烧结普通砖，珍珠岩制品保温。

　　施工及吊装设备行走平面布置图见HGQT-01、02.为确保施工质量与工期，特编制以下施工组织设计。

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　　详情请下载附件：某钢铁公司200万吨年氧化球团项目施工组织设计方案