范本

　　工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。

　　施工准备

2.1  材料及主要机具：

　　2.1.1  钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加了过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

　　2.1.2  铁丝；可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

　　2.1.3  控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

　　2.1.4  工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。

　　2.2  作业条件：

　　2.2.1  按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。

　　2.2.2  核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。

　　2.2.3  弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。

　　2.2.4  圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。

　　2.2.5  预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。

　　操作工艺

　　3.1  构造柱钢筋绑扎：

　　3.1.1  工艺流程：

　　预制构造柱钢筋骨架 → 修整底层伸出的构造柱塔接筋 →安装构造柱钢筋骨架 → 绑扎搭接部位箍筋

　　3.1.2  预制构造柱钢筋骨架：

　　3.1.2.1  先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。

　　3.1.2.2  根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

　　3.1.2.3  穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。

　　3.1.2.4  在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。

　　3.1.3  修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，如图4-2；当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。

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　　详情请下载附件：砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺标准（407-1996）