范围

　　本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板的安装与拆除。

　　施工准备

　　2.1  材料及主要机具：

　　2.1.1  配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。

　　2.1.2  隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。

　　2.1.3  一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。

　　2.2  作业条件：

　　2.2.1  按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。

　　2.2.2  弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。

　　2.2.3  墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。

　　2.2.4  为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。

　　2.2.5  外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。

　　2.2.6  安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。

　　操作工艺

　　3.1  外板内模结构安装大模板：

　　3.1.1  工艺流程：

　　准备工作 → 安正号模板 → 安装外墙板 → 安反号模板 → 固定模板上口 → 预检

　　3.1.2  按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。

　　3.1.3  安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。

　　3.1.4  合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。

　　3.1.5  安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。

　　3.1.6  正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。

　　3.2  外砖内模结构安装大模板：

　　3.2.1  工艺流程：

　　外墙砌砖 → 安装正、反号大模板 → 安装角模 → 预检

　　3.2.3  安装正反号大模板，其方法与外板内模结构相同。

　　3.2.4  在混凝土内外墙交接处安装角模，为防止浇内墙混凝土时组合柱处的外砖墙鼓胀，应在砖墙外加竖向5cm厚木板及横向加固带，通过与内墙钢模拉结，增加砖墙刚度。

　　3.3  全现浇结构安装大模板：

　　3.3.1  工艺流程：

　　准备工作 → 挂外架子 → 安内横墙模板 → 安内纵墙模板 → 安堵头模板 →安外墙内侧模板 → 合模前钢筋隐检 → 安外墙外侧模板 → 预检

　　3.3.2  在下层外墙混凝土强度不低于7.5MPa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。

　　3.3.3  安装内横墙、内纵墙模板（安装方法与外板内模结构的大模板安装相同）。

　　3.3.4  在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。

　　3.3.5  先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口模板。

　　3.3.6  合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。

　　3.3.7  安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。……

　　详情请下载附件：现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺标准（404-1996）