操作工艺

　　2.1工艺流程。

　　2.2配电箱（盘）安装要求：

　　2.2.1配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘）安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m.在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm. 2.2.2安装配电（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。

　　2.2.3铁制配电箱（盘）均需先刷一扁防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。

　　2.2.4配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。

　　2.2.5配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束央活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。

　　2.2.6导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。

　　2.2.7照明配电箱（板）内，应分别设置中性线N 和保护地线（PF线）汇流排，中性线N 和保护地线应在汇流排上连接，不得绞，并应有编号。

　　2.3弹线定位：

　　根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。

　　栓的位置

　　2.4明装配电箱（盘）：

　　铁架固定配电箱（盘）

　　将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正。再用电（气）焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架，待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱（盘）的安装。

　　金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）

　　采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱（盘）。其方法是根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。

　　2.5配电箱（盘）的固定：

　　2.5.1在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。等箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将PE 保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。

　　2.5.2暗装配电箱的固定：

　　根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，等水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

　　2.5.3绝缘摇测：

　　配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500 V 兆欧表对线路进行摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护线之间。两进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。

　　详情请下载附件：某电气安装工艺标准