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2012-05-14 09:09 【大 中 小】【打印】【我要纠错】
地面铺瓷砖
A.施工准备
(一)材料要求
1水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;专用填缝剂。
2砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子;
3瓷砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷(重点是平整度和曲翘度等)的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
(二)作业条件
l墙上四周弹好一米水平线;
2地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完;
3穿楼地面的管洞已经堵严塞实;
4楼地面垫层已经做完;
5板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。
6复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。
B.工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护
C.操作工艺
(一)基层处理、定标高
1将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净;
2根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。
(二)弹控制线
1先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:缸砖l0mm;卫生间、厨房通体砖3mm;房间、走廊通体砖2mm;
2根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3排砖原则:
1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
2)切割块尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面。
3)与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
4)有地漏的房间应注意坡度、坡向。
(三)铺贴瓷砖
找好位置和标高,从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
1铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用;
2找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;
3结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);
4结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1∶3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。
5铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上棱略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工成与地漏相吻合。厨房、卫生间铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。
6拨缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
(四)勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。
1勾缝:用1∶1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝乎直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
(五)养护
铺完砖24小时后,洒水养护,时间不应小于7天。
D.质量标准
(一)主控项目
1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。
2、面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。
(二)一般项目
1、砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。
3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm;防滑条顺直。
4、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、不积水,与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
5、砖面层的允许偏差应符合:表面平整度:2mm;缝格平直:3mm;接缝高低:0.5mm;踢脚线上口平直:3mm;板块间隙宽度:2mm.
E.成品保护
1、在铺贴板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
F、应注意的质量问题
1、板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。
3、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高,弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。
4、地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
5、地面标高错误:多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。
6、厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+50cm线不准。
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