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2011-12-22 13:38 【大 中 小】【打印】【我要纠错】
1.工艺措施
1.1风管制作
经检验合格后的镀锌钢板,对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚度的板材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上,由熟练的技工师傅放线开料,保证风管制作安装符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的4.3.1、4.3.2、4.3.3的规定。
1.1.1风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作,法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行定距离冲制,法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接,以确保同一规格的风管法兰具有互换性。
1.1.2法兰的加工除边长(或直径)按规范要求外,还应严格做到:
a.型材必须经发包人认可,不得有锈蚀、结皮或麻点。
b.法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm,铆钉孔间距不大于100mm,(螺孔间距不大于120mm),孔距准确,应具有互换性。
c.焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。
d.涂擦附着力强的防锈底漆二层,螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。
1.1.3钢板开料后,由熟练铆工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行风管的制作,咬口处应严密。制作成形后,将法兰固定于风管两端,并在两法兰面平行时,将法兰在风管上铆固。风管和法兰翻边铆接时,翻边应平整、宽度应一致,且不应小于6mm,并不得有开裂和孔洞。风管与法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整,制作好的风管不得有扭曲或倾斜。风管制作好后根据系统进行编号。
1.2风管安装
1.2.1支吊架制作安装
根据规范的要求,对不同规格的风管采用不同大小的支吊架。吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度,以及楼层梁或钢架的高度来下料加工。吊杆的吊码用角钢加工,吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求,吊杆的顶部与角钢码焊接固定,吊杆油防锈漆和面漆各两遍。吊杆制作好后,就可以根据风管的布置方位进行安装,间距符合设计及规范的要求。
1.2.2风管吊装
根据设计图纸和国家规范的要求,进行风管安装。风管安装前,做好组装件的清洁工作,之后,根据图纸风管各系统的分布,按照制作好的风管编号进行排列、组合,核对风管尺寸,所在轴线位置符合图纸后,方可吊装。吊装用手动葫芦,可以由起重班组配合,注意吊装时风管的平衡升降,以防侧滑或倾倒。风管用角钢横担固定于支吊架上。风管安装时,主管尽量贴大梁底,支管也尽高安装。交叉作业时一定要与水施、电施协调配合好,同时要注意安全。风管安装好后,检查风管的安装高度是否满足设计要求,风管的水平、垂直度是否符合规范要求,支架是否歪斜,支架间距是否符合要求。
1.2.3本工程风管加固措施:
矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm,管段长度在1.2m以上必须采用加强筋或其它加固。
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