2011年一级建造师《机电工程》增值服务四（10）

2011-09-08 10：58　　来源：字体：大小打印收藏

　　[案例16]

　　A机电安装公司承包了30000m室外压力管道的安装工程，工期很紧，而且施工期间阴雨较多。

　　项目部为了保证工程质量，把室外压力管道安装分为原材料检验、管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接、管道试验、管道保温、管道吹扫等工序，按照对整体质量影响的重要程度进行预控和检查。在施工过程中，实行了“三检制”，同时加强了专职检查，并利用排列图法对出现的焊接气孔问题进行了分析，及时采取了改进措施，顺利地完成了任务。

　　专职检查员在第一阶段检查焊口质量时，一共检查出40处气孔超标，分析了原因，列表如下：

序号	项目	频数	频率	累计频率
1	焊工操作原因	18	45%	45%
2	焊条未烘干	12	30%	75%
3	焊接环境影响	6	15%	90%
4	焊接位置	2	5%	95%
5	焊接设备	1	2.5%	97.2%
6	其他原因	1	2.5%	100%
	合计	40

　　问题：

　　（1）在压力管道安装工程中，哪些工序为关键工序（或A类质量控制点）？

　　（2）何谓“三检制”？在管道焊接工序中，“三检制”应如何进行？

　　（3）根据背景和列表，画出针对产生焊接气孔缺陷原因分析的排列图。

　　（4）分析焊接中产生气孔的主要原因。

　　（5）项目部针对出现的焊接气孔质量问题，应采取哪些改进措施？

　　参考答案：

　　（1）材料检验、管道焊接和管道试验为关键工序。

　　（2）“三检制”就是自检、互检和专检相结合的质量检查制度。

　　在管道焊接工序，焊工应首先进行自检，要检查坡口质量、组对质量、焊条烘干质量、焊机是否完好、焊接环境以及焊接过程中的自检等；互检就是焊工或焊接组长之间的相互检查，尤其在自己没有把握的情况下一定要互检，防止自检判断的错误或者是漏检；专检就是专职检查员对焊口焊接质量的抽查，尤其在焊接一开始或新手焊工或在不利环境下的焊接，要多点抽查，确保焊接质量；对焊口质量的无损检测也属于专检，应及时跟上，及时发现问题及时解决。

　　（3）焊接气孔超标原因分析排列图

焊接气孔超标原因分析排列图

　　（4）管道焊缝气孔超标的主要原因是：焊工操作原因、焊条未烘干和焊接环境影响。前两项加起来已经达到75%，为A类，是影响气孔质量的主要因素；而第三项占了15%，虽为B类因素，但影响也不可忽视。

　　（5）针对焊工操作问题，项目部要进行培训，使焊工掌握相应的焊接技术，把经过培训还不能掌握相应技术的人员淘汰掉；针对焊条未烘干问题，要加强焊条烘干管理，建立相应的制度和管理措施，使没有经过烘干的焊条到不了焊工手中；针对环境问题，主要是潮湿，应采取防潮、防雨措施，同时要将焊口处烘干再焊，并将焊条储存在保温桶里，不使焊条受潮；针对其他几个问题，也要采取相应措施给予改进。

　　[案例17]

　　A施工单位总包一炼钢厂项目，其中的连铸安装工程分包给B安装公司，该公司及时组建了项目部，项目部在组织施工过程中发生以下情况：

　　情况一：项目部按工业安装工程质量验评项目划分规定对安装工程项目进行了划分，其中有连铸安装工程、机械设备安装工程、蒸汽排除风机安装工程、电气安装工程、自动化仪表安装工程等。

　　情况二：技术人员对班组进行施工方案交底的主要内容是该工程的安装工程量、工程规模及现场的环境状况等。

　　情况三：施工过程中，因业主提供的蒸汽排风机晚到一个月，B公司向业主提出了索赔，被业主拒绝。

　　情况四：项目部安装完成后，向建设单位要求办理交工验收手续，建设单位以不符合工程验收的规定而拒绝了项目部的要求。

　　情况五：施工合同按《质量管理条例》规定签订了在正常使用条件下的最低保修期限。

　　该工程生产线在正常运行四年后，因设备故障、电气管线故障、给水排水管网阀门漏水、中央控制室的供热和供冷系统失效而导致停产。建设单位发函要求该施工单位进行保修。施工单位以超过了保修期婉拒建设单位的要求。

　　问题：

　　（1）按质量验评标准规定，指出情况一中所列项目哪些属单位工程？哪些属分部工程和分项工程？

　　（2）技术人员对班组施工方案交底的内容是否正确？简述理由。

　　（3）该工程验收必须符合哪些规定？