三、起重机械

　　（一）起重机械的分类和特点

　　2．安全特点

　　（1）起重机械运动部件移动范围大，大多有多个运动机构，绝大多数起重机械本身就是移动式机械，容易发生碰撞事故。

　　（2）工作强度大，元件容易磨损，构成隐患；起重机械工作高度及其载运物件质量大，容易导致比较严重的事故。

　　（3）一些起重机械在多尘、高温或露天作业，运行环境恶劣，劳动条件较差。

　　（4）起重机械是周期间歇式工作的机械，其电气设备工作繁重、控制要求多、工作环境条件差，比较容易发生故障。

　　（三）起重机械的取物装置

　　1．吊钩种类：

　　吊钩钩身（弯曲部分）的断面形状有圆形、矩形、梯形与T字形等，如图1-5所示。从受力情况来看，T字形断面最合理，可以得到较轻的吊钩；

　　图1-5 吊钩断面形状

（a）圆形 （b）矩形 （c）梯形 （d）T字形

　　2．吊钩的危险断面

图1-6 吊钩受力图

　　如图1-6所示：

　　Ⅰ-Ⅰ断面：主要承受剪切应力及拉弯组合应力的作用。

　　Ⅲ-Ⅲ断面：货物质量有把吊钩拉断的趋势。

　　Ⅲ-Ⅲ断面：受拉应力。货物质量对吊钩除有拉、切力之外，还有把吊钩拉直的趋势。

　　Ⅱ-Ⅱ断面：受货物质量的拉力，使整断面受拉应力，同时还受力矩的作用。

　　Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ断面是受力最大的断面，也称为危险断面。

　　3．吊钩检查

　　（1）锻钩的检查。用煤油洗净钩体，用20倍放大镜检查钩体是否有裂纹，特别应检查危险断面和螺纹根部槽处。如发现裂纹，应停止使用，更换新钩。在危险断面Ⅰ-Ⅰ处，由于钢丝绳的摩擦常常出现沟槽，按照规定：吊钩危险断面的磨损量达到原尺寸的10%时，则应报废；不超过报废标准时，可以继续使用或降低载荷使用。但不允许用焊条补焊后再使用。吊钩装配部分每季至少检修一次，并清洗润滑。装配后，吊钩应能灵活转动，定位螺栓必须锁紧。

　　（2）板钩的检查。用放大镜检查吊钩的危险断面，不得有裂纹，铆钉不得松动，检查衬套、销子（小轴）、小孔、耳孔及其紧固件的磨损情况，表面不得有裂纹或变形。衬套磨损量超过原厚的50%，销子磨损量超过名义直径的3%～5%，需要更新。

　　（四）起重机械的制动装置

　　起重机械是一种间歇动作的机构，它的工作特点是经常启动和制动，因此制动器在起重机械中既是工作装置又是安全装置。

　　制动器的作用是：

　　（1）支持——保持不动。

　　（2）制动——用摩擦消耗运动部分的动能，以一定的减速度使机构停止下来。

　　（3）落重——制动力与重力平衡，重物以恒定的速度下降。

　　（二）木工机械的安全装置

　　（1）按照“有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨（剪）切有挡”的安全要求，以及安全器送料的安全要求，对各种木工机械配置相应的安全防护装置。徒手操作者必须有安全防护措施。

　　………

　　（3）木工机械的刀轴与电器应有安全联控装置，在装卸或更换刀具及维修时，能切断电源并保持断开位置，以防止误触电源开关或突然供电启动机械，造成人身伤害事故。

　　（4）针对木材加工作业中的木料反弹危险，应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置，以保障人身安全。

　　（5）在装设正常启动和停机操纵装置的同时，还应专门设置遇事故紧急停机的安全控制装置。

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