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住宿楼装饰工程施工组织设计(二)

2011-03-10 11:43    【  【打印】【我要纠错】

  4、砌体工程施工方案及控制措施

  4、1、工程施工顺序

  底层砖墙体 构造绑扎 构造柱支模 构造柱浇灌砼 第一层梁板支模 扎楼梁板钢筋 检查 浇筑砼 楼板安装浇板缝-- 以此类推到层面

  4、2、主体柱、梁、模板施工方案

  4、2、1、采用木模板50cm厚:方柱模板采用木模板关筑,散装散拆,柱模板60用钢管抱箍箍紧,以防止砼爆板;

  4、2、2、梁底板及侧模均用木模关筑;梁底板校好后,待梁钢筋绑扎、侧模关注完毕,梁底模按1/100-3/100起拱;以保证砼浇筑外观质量;现浇模支撑采用木支撑系统,木支掌立柱间距0.8--1.2M;横杆间1.2--1.5M;悬挑部分采用余撑支撑,梁底用立杆加固,个别梁、柱之间的缝隙用木枋及竹胶补平,以防砼漏浆;

  4、2、3、板底板采用7厚竹胶板;顺梁起供,以确保砼浇筑外观质量;竹胶板用100*100木枋,保证底模钢度和强度;

  4、2、4、模板与砼接触面在浇筑前清除干净,满刷隔离剂;

  4、2、7、模板的拆除:侧模的拆除,在能保证构件的表面及棱角不因拆模而受损坏时拆模,对于跨度大于6M的梁板和悬挑部分,砼强度达到设计强度的100%后拆模,其余构件砼强度达到设计要求强度的75%后拆模。

  4、2、8、模板安装检验评定

  按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92进行,达到合格标准

  4、3、主体钢筋工程施工方案

  4、3、1、钢筋材料购置及材料检验

  工程质量是工程的根本,钢筋质量是保证全现浇杠架结构质量的重要材料之一;为保证施工质量,每批钢筋进场验收出具钢材料质证明的检验合格证,并随机按规范要求抽样栓验合格后使用;

  4、3、2、钢筋加工方案

  4、3、2、1、钢筋加工工艺流程

  材质复验及焊接试验 配料 调直 断料 除锈 对焊 弯曲成型 成品堆放

  4、3、2、2、钢筋配料前由放样员放样,配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图,认定样图钢筋尺寸无误后下达配料令,由配料面在现场钢筋车间完成;钢筋加工后的形状尺寸,规格、搭接、锚固等均合设计及规范 要求,钢筋表面洁净无损、无油渍和铁锈、漆渍等;

  4、3、2、3、钢筋调直延伸率6.5 8≤4%

  4、3、2、4、钢筋断采用钢筋切断机,断料前检查钢筋配料无误后进行断料,断料时要加上弯起钢筋延长部分,钢筋弯曲调整值如下: 

弯曲角度 30 45 60 90 135 
调整值 0.3d 0.5d 0.85d 2.5d 2.5d 

  4、3、2、5、钢筋焊接采双面搭接焊:对焊操作由持证上岗操作的熟练工专人进行:对焊前先对钢筋端部除锈;焊接时焊点达到规范要求后快速顶牢;

  4、3、3、钢筋的运输

  成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式;钢筋垂直运输山龙门架、吊运至施工面;施工层平面钢筋由人工抬运至施工点。

  4、3、4、钢筋的安装

  钢筋的绑扎均按国家现行施工验收规范及设计要求进行,钢筋绑扎前先检查预埋钢管的位置、尺寸、大小,并调校;绑扎时锚固长度、搭接接头长度及抗震等按设计及国家现行施工验收规范进行,由于防震设计为七度设防,柱主筋采用电渣压力焊,梁上筋采用水平侧间隙焊焊接;板钢筋采用绑扎搭接;

  在垫层处理上柱脚与梁柱交接处均采用14L100钢筋作撑铁以保证柱钢筋不移位,柱脚用4根L10014定位筋固定,梁口100采用一根14钢筋以保证梁钢筋位置和梁口宽板1500*用10JI脚铁支撑9形状如

  (图见附件)

  4、3、5、主体钢筋施工质量检验评定

  按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92进行,到合格标准。

  4、4、主体砼施工方案

  本工程主体砼用机械现场搅拌,插入式振动器震捣梁、柱,平板振动器振捣现浇板的方式浇筑。

  4、4、1、浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求,浇筑平台安装牢固;做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证、检验报告;试配强度报告、配合比,由建设单位、监理、质栓部门认可。

  4、4、2、砼浇筑期间,掌握好天气情况,避免雷雨天浇筑砼;浇筑过程中准备好水泵、塑料布、雨坡以防雨;发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断;

  4、4、3、浇筑砼时,砼自由货落高茺不大于2m;操作时做到“快插慢拨”,防止发生分层、离析现象;控制振捣时间,一般每点振捣时间20-30S,当砼表面不出现气泡,泛出灰浆时这止振捣;振动棒插点间隔30-40 cm均匀交锚插入,按次序移动,以防止漏振;砼浇筑完毕后,小木锤轻敲模板,检查砼浇筑捣密实度,杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现;

  4、4、4、主体砼浇筑做到“换人不停机”,采取两斑人马轮流边疆作业;在浇筑术砼前柱接头先铺垫10-20cm厚同砼相同比砂浆;浇筑时施工缝留在L/3深长处,板留在次梁方向的L/3处;接送时也先一层同浇筑砼配比相同的砂浆;现浇板砼采用平板振动器拖动时浇捣人员用脚踏紧;

  4、4、5、砼浇筑完后12小时内(指压无印痕时),进行浇水和麻袋覆盖进行养护;

  4、4、6、砼浇筑后,在砼初凝时间,及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置,保证上部钢筋质量;

  4、4、7、砼浇筋过程中,严格按规定取样。

  4、4、8、主体砼工程施工质量检验评定

  按《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-92进行,达到合格标准。

  5、构件安装:

  所有预制构件出厂均应有合格并加盖合格章。施工前施工员必须组织有关人员对楼板的型号、几何尺寸和质量进行交底,以避免出厂运输和堆放而可能产生的断裂。有横向裂纹的楼板不得使用,楼板端部洞口须有砼堵头,如未堵孔须补做。楼板、过梁、过板等预制构件安装前,用1:2水泥砂浆找平20厚,楼板采用人工安装就位,安装时要保证构件两端搭接墙均匀,安装完后用钢钎拨匀板缝。板安装完毕,上一层施工前,要首先对下层已施工的结构进行检查,复核其构轴线、标高、预留洞口、预理件、插筋等位置。当不符合设计要求时要会同设计部门处理后,方可继续施工。

  (四)防止板缝开的技术措施:为保证构件的安装质量,防止今 后板缝开裂,在施工过程中必须注意板缝的浇灌质量。板缝浇灌在楼上墙和板施工完成后进行,浇灌板缝前,应用清水将板缝冲洗干净,并刷一道水泥浆,用C20细砼分两次灌注。第一次灌入1/2高,第二次灌完振捣密实,对板缝较宽的,应用木板吊模,严禁使用水泥袋纸和木条,砖块塞缝处理。

  5、1、材料的进场及试验;

  本工程所用标砖由我项目部材料部门负责,采购过程中我项目部做到:优质标准,不使用有“三无产品”,先检验,后进场,无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则;防止不同期砌体材料材质不稳定,在使用中按规定批量抽样检验;砌筑浆随砌体按规定抽样检验。

  5、2、砌体砌筑

  在砌筑前,在现浇板上用墨斗弹出墙边线,构造柱边线、门窗洞口边线;剔出柱中预埋拉结筋,同时对砌体进行浇水润湿;砌筑开始时,在各墙两头树立标准砖皮数杆,底层用砂浆找平(个别出入2cm 以上都可用细石砼找平;然后双面拉线进行砌筑;加砌体按“错缝法”进行砌筑;在构造柱处均采用“马牙槎”,先退后进;砌体砌筑时随时用鱼尾板、吊线锤等检查工具检查墙体的垂直度、平整度,超出现范现吊线独锤等检查工具检查墙体的垂直度、平整度,超出现范现定立刻返修,门窗洞口按设计及规范要求埋置木砖或预埋件;接强筋按西南J图集设置;标准砖与顶板或梁交接处采用标砖塞紧。

  5、3、遇有暗埋管线及需打洞开槽处,由安装人员配合预留避免事后处理,影响墙体安全。

  5、4、砌体工程质量检验及评定

  按《砖石工程施工及验收规范》GBJ203--83进行,达到合格标准。

  附件下载:住宿楼装饰工程施工组织设计

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