7、水平埋管敷设的要求

　　（1）埋管前将沟槽中的石块清理干净，并在沟底铺设厚度为200～300mm的细砂。细砂铺设前应用铁丝滤网过滤，清除较大的砂粒、石块和杂物。

　　（2）PE管道移入沟槽时，不得损伤管材，表面不得有明显划痕。应采用非金属绳索下管。管材应沿管线敷设方向排列在沟槽边。对敷设、连接间隔时间较长或每次工程收工时，管口部位应进行封闭保护。对需临时敞开管口时，也必须采取措施保证泥土、砂子等杂物不得进入管道内，并保证您个管口周边环境清洁。

　　（3）水平PE管道穿越建筑或其他构筑物时必须设置套管。套管内应清洁无毛刺。当采用金属套管时，套管两端关口应钝口或坡口或翻边，PE管穿过套管时不得使其表面产生拉痕，必要时PE管道再加护套保护。

　　（4）敷设管道时防止折断、扭结等现象，按施工操作程序采用电熔连接完毕后，应在24h后才能进行水压试验，试验合格后再进行下道程序。

　　（5）检查沟槽内有无石块、土块等硬物，敷设的细砂垫层是否平整，是否按要求和间距了埋设的水平PE管的固定支架，当符合以上要求时才能敷设水平管道。

　　（6）由于PE管道为整卷供货，且材料塑性较大，自由状态时多呈盘状，直线敷设较困难，应采取措施固定。因此，水平PE管敷设前必须设置支架。

　　（7）水平PE管的固定支架采用经沥青防腐处理的30×40木条，按2～3m设一处，支架长度与沟槽底部宽度相同。水平PE管与支架采用塑料扎带绑扎固定。

　　（8）管道的安装位置必须与设计相符，管道放置后进行固定处理。

　　（9）水平地埋管之间的敷设间距应按照设计要求规定的距离。

　　（10）敷设水平PE管过程中，对管道应采取保护措施，防止块石等重物撞击管身。

　　（11）水平地埋管回填前应进行水压试验。试验要求和步骤见“地埋管系统试验”。

　　（12）当室外环境温度低于0℃时，不允许进行地埋管系统的施工。

　　（13）水平地埋管底部回填料须颗粒细小、松散、均匀且不应含石块和土块；槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物和冻土。

　　（14）水平地埋管沟槽回填压实须逐层进行，且不得损伤管道。回填压实过程应均匀，回填土应与管道接触紧密。

　　（15）地埋管系统施工时，地沟或竖孔应避免雨水和施工用水浸入。

　　（16）地埋管换热器安装完成后应对系统进行保压，应以地埋管系统顶点压力（0.2MPa）为保压值。

　　三、地埋管换热系统辅助装置的设置

　　地埋管换热系统根据设计的要求，应设置以下装置和系统：

　　1、在地埋管换热系统内设置自动冲液系统和泄露报警系统。

　　2、系统的反冲洗的冲洗量为工作流量的2倍。以上应设置的系统（自动冲液系统和泄露报警系统）和装置（反冲洗），设计文件仅只有文字要求，而没有图纸化设计。具体施工应以设计院相应的设计图纸为准。

　　四、水平地埋管沟槽回填

　　1、沟槽回填注意事项

　　（1）水平地埋管水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m.水平地埋管施工全部完毕并经检验合格，并确认地埋管无渗漏后，方可回填沟槽。

　　（2）回填时应先填实管底，再同时回填管道两侧，然后再回填至管顶0.5m处。沟内有积水时，应及时排尽后在回填。

　　（3）回填时应将回填材料推入沟，先使用人工夯实细砂并确保没有石块落入，再用斜刮板来回走几趟以使回填材料尽可能均匀并防止出现较大空隙，最后用滚轮碾压平实。回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。

　　（4）回填土的含水量宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。

　　（5）水平地埋管系统通过隐秘工程验收，管道两侧和管顶以上500mm范围内，应采用轻压夯实，管道两侧压实面的高差不应超过300mm.当人工回填到管顶以上0.5m后，方可采用机械回填，但不得在管道上方行驰。机械回填时应在地埋管道内充满水的情况下进行。

　　（6）沟槽内水平地埋管回填料应细小、松散、均匀，不允许含石块及土块。回填压实过程应均匀，回填料应与管道接触紧密，并且不得损伤管道。

　　（7）回填土时，还应符合下列规定：

　　槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土以及大于500mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；东期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀渗入冻土，其数量不得超过填涂总体积的15％，且东块尺寸不得超过100mm。

　　（8）回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口。管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接仍在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内。

　　（9）同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，在按上条规定回填；分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；采用木夯，硅式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠度不得小于200mm。

　　2、沟槽回填技术要求

　　（1）回填材料、回填密实度、回填厚度必须符合设计要求。当设计没有明确规定时可按图中要求施工。回填材料颗粒应细小均匀且不含石块及土块。沟槽底部至管顶以上0.5m范围内，不得含有机物、冻土、垃圾以及大于50mm的砖、石等硬块。

　　（2）管道两侧及顶管0.5m以内的回填材料，不得含碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。距离管顶0.5m以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块和冻土，其数量不得超过填土总体积的15％。

　　（3）回填土应分层夯实，每层厚度应为0.2～0.3m，管道两侧及管顶0.5m以内的回填土必须人工夯实。当回填土超过管顶0.5m时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度应为0.25～0.4m。

　　（4）回填应在管道两侧同步进行，严禁单侧回填；管道两侧压实面的高差不应超过300mm。管腋部应使用人工回填，填土必须塞严、捣实，保持与管道紧密接触。

　　（5）同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时，道之间的回填压实应与管道和槽壁之间的回填压实对称进行。

　　（6）同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，在按上述规定回填。

　　（7）分层管道回填时，应重点做好每一管道层上方15cm范围内的回填，回填料应细砂，其间不得有尖利的岩石块、碎石或硬物。

　　（8）当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，管道两侧及沟槽位于路基范围内，原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求的密实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填（必须征的设计院的同意），质量要求应按设计规定执行。

　　（9）没有修路计划的沟槽回填土，在管道顶部以上高为50mm，宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于85％；其余部位，当设计文件没有规定时，不应小于90％。处于绿地或农田范围内的沟槽回填土，表层50mm范围内不宜压实，但可将表面整平，并宜预留沉降量。

　　五、地埋管系统施工中的保护措施

　　1、由于地埋管换热器系统常年处在地下土壤里，特别是一套新系统，地基因建筑可能会发生不均匀沉降现象。这种现象的发生，直接受其影响的就是水平埋管系统。为防止这种现象的发生后对水平埋管系统造成的破坏和损伤，应在室外直埋水平埋管敷设前在沟槽内铺设厚度为200～300mm的砂垫层，水平埋管的管顶采用不小于300mm砂覆盖层，其上部在采取土壤回填夯实。以抵抗和降低地上建筑物因发生垂直或不均匀沉降给水平埋管系统带来的破坏作用。此砂垫层在地上建筑物因发生垂直或不均匀沉降时，可降低对水平地埋管造成破坏的软基层。

　　2、设计的供回水平地埋管通常会穿过地基基础或基础墙至建筑物机房地面。管道穿墙一般设计会采用安装套管密封。为保护管道靠近墙的供回管线的支架免受因空洞而造成的土壤沉降差的影响，在墙体的外表面应采用冷作用沥青的材料填缝，使其密封防水。这项工作必须在回填之前处理。此项措施可以防护管道在穿越建筑物的部位时因土壤沉降带来的危害。

　　六、地埋管换热系统的检验与验收

　　地埋管系统安装过程中，应进行现场检验，由专业检测机构来工地现场做试验鉴定，并应提供检验报告。检验报告应包括以下内容：

　　（1）管材、管件等材料外观检查并应符合国家现行标准的规定；

　　（2）钻孔、水平埋管的位置、深度以及地埋管的直径、壁厚及长度均应符合设计要求；

　　（3）回填材料及其配比应符合设计要求；

　　（4）地埋管换热器、环路集管及连接管水压试验应合格；

　　（5）各环路流量应满足设计要求；

　　（6）循环水流量及进出水温差均应符合设计要求；

　　（7）各项施工记录、实验报告、隐秘工程以及竣工图均应符合实际和设计要求。

　　附件下载：某小区地热泵中央空调施工组织设计