3.6.2.7用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。

　　3.6.2.8圆翼型、长翼型及辐射对流散热器（FDS-Ⅰ型～Ⅲ型）托钩都按图3.6.2.8.1加工，翼型铸铁散热器安装时全部使用上述托钩。圆翼型每根用2个；托钩位置应为法兰外口往里返50mm处。长翼型托钩位置和数量按图3.6.2.8.1安装。辐射对流散热器的安装方法同柱型散热器。固定卡尺寸见图3.6.2.8.2.固定卡的高度为散热器上缺口中心。翼型散热器尺寸见图3.6.2.8.3，安装方法同柱型散热器。

　　每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器的四角上焊带孔的钢板支架，而后将散热器固定在墙上的固定支架上。固定支架按图3.6.2.8.4加工。固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。安装方法同柱型散热器（另一种作法是按厂家带来的托钩进行安装）。在混凝土预制墙板上可以先下埋件，再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。

　　3.6.2.9各种散热器的支托架安装数量应符合表3.6.2.9的要求。

　　支托架安装数量表

　　3.6.3散热器安装：

　　3.6.3.1将柱型散热器（包括铸铁和钢制）和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。

　　3.6.3.2带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。

　　3.6.3.3将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。

　　3.6.3.4圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起，轻放在托钩上找直找正。多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。

　　3.6.3.5钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。

　　3.7散热器冷风门安装

　　3.7.1按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打φ8.4的孔，在台虎钳上用1/8″丝锥攻丝。

　　3.7.2将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45°（宜在综合试压前安装）。

　　3.7.3钢制串片式散热器、扁管板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量，在加工定货时提出要求，由厂家负责作好。

　　3.7.4钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头，定货时提出要求。

　　3.7.5圆翼型散热器放风门安装，按设计要求在法兰上打冷风门眼，作法同炉堵上装冷风门。

　　4、质量标准

　　4.1散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力

　　如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

　　检验方法：试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏。

　　4.2水泵、水箱、热交换器等辅助设备安装的质量检验与验收应按本规范第4.4

　　节和第13.6节的相关规定执行。

　　一般项目

　　4.3散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合表4.3规定。

　　表4.3组对后的散热器平直度允许偏差

　　4.4组对散热器的垫片应符合下列规定：

　　1组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。

　　2散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。

　　检验方法：观察和尺量检查。

　　4.5散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量，

　　应符合设计或产品说明书要求。如设计未注时，则应符合表4.5的规定。

　　表4.5 散热器支架、托架数量

　　附件下载：散热器组对与安装施工工艺