3.4钢管焊接

　　3.4.1所有钢管用无缝钢管焊接，外包聚氨脂保温材料，保温厚度大于40MM.焊工应具有焊工上岗证，按焊接等级施焊。

　　3.4.2沟内管道焊接，接通前必须清理管道，找平找直，焊接处要挖出操作坑。

　　3.5直埋管支架及局部作法

　　3.5.1直埋部分固定支架采用现浇砼墩，其内预埋固定套管， 套管端头与预埋管焊接。

　　3.5.2直埋管段穿墙处预埋防水套管，直径比埋管外径在25～50MM，管间隙用浸沥青麻刀填实。

　　3.5.3管道低点处设泄水管，逢管最高点设排气管。

　　3.6管道试与冲洗。参照91SB1

　　3.6.1直埋管道试压时所有支架需加临时支撑分段测试。

　　3.6.2采暖管道试压压力为1.25Mpa，高区采暖管道试压压力为2.0Mpa（设计压力1.5倍）

　　3.6.3供热管道清洗吹扫成立专门机械全面负责冲洗前应进行吹扫。

　　3.6.4试压与冲洗应输隐检手续，注意泄水。

　　3.7保温防腐

　　3.7.1直埋段管口管道焊缝的现场发泡保温在试压合格后进行。本工程设计中要求由保温材料厂家现场补做保温。如现场因已施工需将管口处清理干净，刷环氧煤沥青底漆和面漆，外包聚氯乙烯，内部填充发泡保温材料进行发泡。

　　3.8填砂

　　3.8.1为保证直埋管道伸缩自由，在管道底要求铺砂20CM，并用一板振动夯夯实。在水压试验合格后清槽后再进行回填砂，管顶以上20CM填砂，用平夯振动 实，并在距管顶大于50CM，位置放置标志带。

　　3.8.2穿越道路埋深少于800MM时应做简易管沟加盖砼盖板，沟内填砂。

　　3.8.3管道两侧回填要同时进行防止管道中心偏移管道回填砂时，特别要注意管道的三角区部分的夯实质量。

　　3.9热力检查小室做法

　　管道折点及门六处设检查井做法详大样图，直埋管与井壁处做防水处理，做法详91SB-暖122， 外压式补偿器（直埋）做法详北京兴达波纹管制造厂说明书。安装位置距固定支座1.6M注意事项参照91SB暖24

　　3.10供热管道直埋安装工艺流程

　　放线定位→砌井铺砂\挖管沟\防腐保温\管道敷设→补偿器安装→水压试验→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实

　　3.11管沟

　　放线定位→挖土方→砌管沟→支架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土

　　3.12架设

　　放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温

　　第四节 主要质量目标及保证措施

　　4.1质量目标A竣工验收合格率百分之百。B各分项工程优良率85%以上。

　　4.2项目部组织机构

　　（图见附件）

　　采用项目施工法进行施工管理，公司、项目二级控制。项目部各职能部门与公司对职能部门双向管理。

　　4.4质量保证措施

　　项目部执行公司各项质量管理制度

　　a. 质量设计或质量规划制度，开工前根据工程情况规划质量要求及等级进行质量达标活动。

　　b. 施工图纸会审和设计交底制度，施工图纸收到后，组织技术人员进行审图，发现问题在设计交底时同统一解决。

　　c. 技术交底制度，每个分项工程开工前施工员要按工艺要求向施工人员进行交底。交安全、交技术、交质量，把具体要求交清楚。

　　d. 三检制：施工中执行自检、互检及工序交接检验制度。

　　e. 执行预检引、隐检及质检验收制度。项目各职能人员，根据岗位责任制，职责权利与落实/

　　f. 施工中执行施工部位挂牌制，施工人员考核入岗制，施工人员考核入岗制，落实奖惩制度。

　　g. 进厂材料，设备执行进厂材料设备验收制度。不合格材料不许入场。

　　第五节 文明施工及环保措施

　　施工中应确保文明施工加强环保意识，贯彻执行《北京市建设工程施工管理办法》和《大气法北京市实施办法》具体措施如下：

　　5-1现场成立文明施工管理小组，设专职文明施工人员和环保人员统一着装上岗，负责文明施工和环保检查。

　　5-2具体措施

　　a. 现场设一图一牌四框，把最高管理人员上榜公布。

　　b. 工地统一施工现场入口处要求设篦子设流水槽，冲刷外出运土车辆，出厂土方车要覆盖严密，不抛洒尘土。

　　c. 现场土方要求水泥、白灰存放要入库进棚，库房要不透风、不透雨。

　　d. 四级以上大风天气停止土方施工，大风天气不进行灰土拌和作业。

　　附件下载：市政热力外线工程施工组织设计