第三章施工总体布置

　　第一节场地条件和布置原则

　　由于我施工现场附近地势平坦、开阔，周围除紧靠永马公路侧不具备布置离工场外，有大面积可供布置，现以在桩号22+389附近（箱涵捌号段），进行施工场地布置。

　　场地布置将遵循如下原则：1）在满足施工要求的前提下，尽量简化临时建筑的规模；2）尽量节约用地，布置得实用而紧凑；3）施工场地和施工道路综合考虑，保证施工工序的合理化。

　　第二节施工场地布置

　　1、施工设施布置：

　　a）砼拌和系统，由于箱涵的砼采用商品砼，不需设立自身的砼拌和系统。

　　b）综合加工厂及材料仓库。

　　综合加工厂包括钢筋、模板加工车间，以及相应配套的材料仓库和堆放场地，总占地面积为1000㎡。

　　c）停车场：可利用××公路旁的空地作为临时停车场。

　　2、施工生活及办公用房布置：

　　布置在××公路与本段箱涵拐弯段之间的空地范围内。本工程高峰期人数200人，相应生活设施面积为1000㎡，管理人员为25人，相应办公用地200㎡。

　　3、供水：

　　本工程的主要用水是生活用水和砼养护用水，日用水量为50m3，所有用水均向当地自来水公司申请供给，交水点（水表）设于工棚区域内，其它工作场面供用水临时按管解决。若当地自来水公司无法及时解决水源，则掘两口ф1000的井，抽水解决，视现场情况定，井深初定为15m。

　　4、供电：

　　主要供应综合加工厂和施工区和生活区的全部照明系统的用电。综合加工厂用电负荷为30KW，全部照明系统负荷为15KW，用此总负荷为50KW。

　　供电方案：配置60KVA变压器1台，供电线路及其布置可由当地供电局进行定点安装。

　　5、通讯；向当地邮电部门申请2部程控电话，并安装交换机解决工地内、外的通讯问题。同时对工地主要负责人配备移动电话和中文传呼机，方便通讯。

　　6、场内外交通：场外交通因施工场地紧靠××公路，而与外部公路网络相连。场内交通：桩号21+643.693～22+328.989（拐弯点）范围内可直接利用××公路而无需另设场院内道路，22+328.989～22+664.851范围内可利用先修好的检修公路作为施工用路。另从临时施工营地修宽为7m的临时道路与检修公路相连，并修宽7m的临时道路由检修公路至6#渣场。

　　B、第四章主要工程项目施工方法

　　主要工程项目施工方法

　　主体工程的施工流程为：测量、放线-基坑土方开挖-箱涵基础处理-基础垫层砼-箱涵底板、立柱，钢筋架立、绑扎、校正-箱涵底板砼浇筑-箱涵立模-箱涵顶板钢筋架立、校正-箱涵立柱、顶板砼浇筑-拆模-试压-沟槽土方回填-排水沟护砌。现将主要的项目的施工方法说明如下：

　　第一节土方开挖

　　土方开挖

　　由于场地平坦开阔，开挖深度一般在6～7m，土质较好，开挖稳定边坡为全段1：1，开挖断面为：底宽10m（两边各留1m作施工通道）、边坡为1：1的梯形断面，顶宽为30～35m。经监理工程师对开挖剖面的实地放样成果复核无误后，即进行开挖。由于有部份的土方待后需返填，须先对表层的植物、树根、废碴等杂物表层清理废弃，清理范围为箱涵轴中线两侧各15m范围内以保证清理区边齐超过开剖面顶部边齐2m。清理表层土浓度视现场实际定，一般为20～50cm.对清理出的杂物，可燃者将其集中烧毁，其它运至业主指定的6#弃碴场并作相应处理，运距约2.0KM。

　　清理完毕后，采用机械开挖，以反铲1m3的挖掘机或装载机挖装，推土机集料，部份（约30%）作弃土运至弃碴场，其余在附近经管理工程师同意后相对集中堆放，待后回填之用。采用推进、自上而下开挖，分两层进行开挖。根据地质报告可直接挖到设计标高，机械开挖预留0.2m，以防对原有基础土体的扰动和破坏土方。削坡1：1部份用1m³挖掘机接力转运开挖。土方开分四个作业面，从标号21+900处，分别向两个方向掘进，在22+320处，也从中间向两头推进。

　　第二节排水系统

　　排水系统

　　排水系统分基坑排水系统和地表面排水系统。

　　无论是在开挖过程中，还是在箱涵混凝土施工过程中，基坑均要求保持干燥。因此地做好基坑排水，及时排除地下水和雨水。

　　排水系统由基坑集水、抽水和上部排水沟组成。在开挖时地下水出逸较高，可在开挖时逐层先在基坑四周开导沟并通向每50m设置的集水井，经抽水生，进入地表排水梁排入现的水沟。水泵单机流量选用20m3/s，扬程6～7m，水泵数量由现场水量定。原则上保证基坑内无积水。地表排水梁在土方开断面的上口线两侧各设一断面为：底宽1m、高1m、坡边为1：1的梯形排水渠，均直接排入位于桩号为21+710的小水沟，纵向坡降为1/1000。

　　第三节跨沟段施工

　　跨沟段施工

　　由于K段的绝大部份处于旱地，只存在雨水排放问题，不需要导流。只有桩号21-710附近20-25m范围内的施工要跨越河汉，将工期安排在98年的2-4月份间，因枯水季节沟水很少，极易解决施工技术要求，基坑边开挖边用沙袋封闭围堰，一步一步排进，利用集水井向外排水，当开挖完一单元后马上进行铺筑块石碎石沙、夯实进行砼浇筑。

　　第四节箱涵基础施工

　　箱涵基础施工

　　K标段箱涵基础I型为主，长为915m，Ⅱ型长106m。

　　I型基础：开挖完成后，经测量校核并经监理工程师验收达到设计承载力后，即进行100厚的C10砼的垫层铺筑和枕梁的浇筑。

　　Ⅱ型基础：开挖完成后，经测量校核并经监理工程师验收后达到设计要求后，采用人工铺砌厚300的垫层和厚100的碎石沙，并用灌水冲沙的办法使之密实并人工找平，采用挖掘机往返碾压，直到人行其上无明显变形为止，经监理工程师验收认可后，即进行砼垫层和枕梁的浇筑。

　　第五节钢筋混凝土箱涵施工

　　1、施工程序

　　在工作点安排上，按土方开挖的线路展开，即分两个工作面，分别由中间向两头推进。每一个箱涵单元以结构分缝分段为准，连续进行，施工推进有四个不同的箭头。

　　首先实施各箱涵段两头分缝处的枕梁钢筋砼的浇筑。

　　其次实施箱涵底板钢筋的架立及外模的固设，经验收合格后，浇筑砼。

　　第三步，架设立柱的钢筋。

　　第四步，立柱、顶板钢筋的铺设。

　　第五步，方柱、顶板砼浇筑。

　　第六步，砼洒水及其它养护。

　　2、流程图

　　每一标准单元箱涵钢筋砼施工流程图如下：

　　开挖基坑-基础处理-基础垫层砼浇筑-底板钢筋绑扎-底层外模固设-止水安装-底板砼浇注-立柱钢筋架立-立柱、顶板模板架立-顶板钢筋架立-立柱、顶板砼浇注-养护-拆模-试压-回填土。

　　3、模板工程

　　为达到节约工期、保证质量、增强砼表面的光滑度和节约木材等目的，本工程箱涵涵身采用钢模板，枕梁及其它部位采用木模板。

　　模板的用量以工期安排为控制条件，由于钢模可重复利用，考虑工期及模板周转因素，准备5个标准段（长23m）所需的模板，其中4套为正常工作周转所需，1套为备用，重复利用次数为10次。

　　模板要求具备足够的稳定性、钢度和强度，要保证不胀模、不变形、不走样。内外模均用圆木或钢管支撑，并适当斜拉钢筋加以固定，顶板模板的固定也可用钢架支撑（脚手架）。

　　模板在折装过程中保证不变形、尽量少损坏，安装前要刷涂脱模剂，以保证表面光滑。安装时要接缝严密不漏浆。钢模板尺寸为30×100×3mm，制作偏差控制在±1mm范围内。

　　4、钢筋工程

　　本标段的钢筋工程遵循水电部SJS207-82规范规定进行。

　　本段钢筋总需求量为3055t，各种型号的钢筋均在由业主指定的物资供应站处订购，对钢筋的质量证明及试验情况由业主把关，必要的取样抽检及现场拉、弯试验由业主组织实施。钢筋的供应按10次供给，按不同型号分别储放在施工现场，集中贮存，集中加工，并采取有效的措施，防止锈蚀和污染。

　　钢筋加工：在现场集中分、分不同型号加工，按技施设计所提供的钢筋图进行，钢筋表面要求洁净，先清除表面的污质及锈蚀，钢筋中心线同直线的偏差以不超过其长度的1%为限。按设计图加工后的钢筋的误差控制在SDJ207-82规范所规定的允许偏差范围内，如下表：

　　钢筋加工完成后，分类堆放整齐，并表明品牌、位置及数量，以避免搞乱。

　　钢筋的架立及固定：根据设计图及技术规范钢筋架立的控制位置误差按下表：

　　为保证砼保护层的厚度，在钢筋与模板之间设垫C30的砼预制小块，尺寸为50×50×35各不同部位的保护层厚度，垫块预埋铁丝，与钢筋网扎紧，垫块梅花型布置，两排钢筋之间用短网筋支撑以保证位置精确，钢筋的交叉用铁丝绑扎。钢筋的接头要保证足够的搭接长度，为30d.接头采用闪光对头焊接。架立完毕后的钢筋网要保证不变形、稳定性好。

　　5、止水橡胶带的安装

　　由业主提供货源的“CR-400”型橡胶止水带在砼施浇之前按施工大样图进行置放，其搭接、粘接等按相技术规范要求进行。

　　6、砼的浇筑

　　按业主要求，箱涵涵身砼全部采用商品砼，质量及强度试验由业主推荐的砼商负责，供货方式及数量以满足施工强度要求为准则。

　　砼振捣方案以与商品砼供方的技术人员协商确定，初步拟定底、顶板砼用平板式结合插入式，立柱砼用插入式振动器振捣。浇筑层厚为30cm，若因故间歇浇筑砼，并超过初凝时间，按工作缝处理，进行表面凿毛、高压水冲洗，施工过程中，每一段箱涵尽量减少冷缝的数量。

　　7、砼养护

　　在砼浇筑完毕12小时内部开始养护士，在6-10月份之间浇砼，则提前8小时开始养，并用饱水物覆盖，避免太阳暴晒，并经常洒水养护。养护时间为1个月。

　　8、压水试验

　　本箱涵工程为有压涵管，箱涵完成后，进行压水试验，由业主统一委托专业单位进行，我方进行积极配合。

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　　　　　　　　　 某引水工程施工组织设计２