二、改进单一的质量验收表格

　　本项目的工程质量验收采用《建筑工程质量验收统一标准》规定的验收记录表格，包括隐（预）检记录、检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、分部（子分部）工程质量验收记录、单位（子单位）工程质量竣工验收记录，以及单位（子单位）工程质量控制资料检查记录，单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录，以及单位（子单位）工程观感质量检查记录等。所有这些表格的一个共同特点就是：只留下验收的结果记录，很少反映施工过程的质量，而且留下来的一般都是合格的记录；只能用于质量的最终验收，反映建筑工程的产品的质量，不能用于对质量进行过程控制，无法体现PDCA循环的质量持续改进过程。更不能反映出施工过程出现的一些质量问题的原因规律和改进方向。为此，建设监理工程师采用如下一些质量控制工具对目前的监理工作进行改进。

　　1、帕雷托规则（图表）的应用：

　　帕雷托规则又称80：20规则，是一种重要的优先程度排序技术，应用于质量管理领域这一规则的含义就是：80%的真正问题是由20%的潜在问题引起的，或者说：80%的质量问题是由20%的原因引起的。就质量管理而言，不要试图解决所有的质量问题，确切地说应该找出一部分产生最大影响的问题来源，这句话的潜台词就是：如果能解决为数不多的质量问题的根源，就能大大地减少失误，从而保证大部分质量问题得以解决。

　　例如，本项目主体结构施工过程中，针对现场施工情况，建设单位、监理单位和施工单位经过召开质量专题会，共同研究认为存在如下质量问题：

　　（1）砼表面平整度超标，后浇带两侧边缘砼平整度误差达到26mm；

　　（2）砼外观质量差，接缝处砼高低差达5mm；

　　（3）砼表面出现麻面，漏振严重，如IV区3段核心筒；

　　（4）砼圆柱表面裂缝问题较为严重，如III区1段地下二层独立柱；

　　（5）构件断面控制不好，尺寸误差大；

　　（6）钢筋保护层控制不准；

　　（7）梁柱节点钢筋位置偏差过大；

　　（8）钢筋下料长度不足；

　　对于产生上述问题的原因，各单位发表了意见，归纳起来可以有几十条的原因，单就（4）III区1段地下二层砼独立柱的裂缝原因，就可以有如下之多：

　　（1）砼塌落度较大；（a）

　　（2）砼的材料配合比有问题，水泥用量过高，产生水化热过高，砼柱内外温差过大；（b）

　　（3）没有严格执行《大体积砼的施工方案》，拆模过早；（c）

　　（4）拆模后养护不到位；（d）

　　（5）箍筋保护层厚度不够，从箍筋外皮至砼柱外皮厚度只有16mm；（e）

　　（6）砼供应商服务不到位，现场没有质检员和调度；（f）

　　（7）施工单位技术交底不到位，施工检查，现场旁站不到位；（g）

　　（8）施工单位砼浇筑工艺不符合标准，没有严格分层浇筑；（h）

　　（9）施工单位的过程管理不到位，未按要求进行PDCA过程循环。（i）

　　针对以上分析，建设单位、监理单位、施工单位共同制定了下一步改进措施：

　　（1）调整砼配合比；

　　（2）改用水化热低的琉璃河水泥；

　　（3）严格控制砼塌落度的损失率；

　　（4）严格分层浇筑，一般控制在500mm；

　　（5）严格振捣时间，不使粗骨料过度下沉，使砼产生离析；

　　（6）使用清机油和柴油混合好的溶液作为脱模剂；

　　（7）加强总包对分包的管理，层层技术交底；

　　（8）严格按施工验收程序执行，作好自检、互检、交接检；总包验收合格后再报监理；实行各专业、各工种验收会签制度。

　　（9）施工单位加强过程管理，按PDCA循环严格控制质量。

　　以上反应的是监理工程师进行质量问题处理，进行质量控制的一般方法和程序，可以归纳为：问题很多，原因很多，措施很多。如此工作方法，效果如何呢？实践表明，效果并不明显，原因何在呢？选用帕雷托规则不难说明并解决这一问题。

　　帕雷托图表是以图表的形式说明帕雷托规则。首先把引起问题的各种原因（a～i）按导致问题的严重程度和影响程度给出所占百分比，创建帕雷托表；然后根据帕雷托表中导致问题最多的来源进行排序，并绘制帕雷托图；根据帕雷托图，找出导致砼柱裂缝80%的质量问题的少数几个最主要的原因；首先消除这几个最主要的根源，将可以基本解决这一质量问题。这样将可以将管理人员的工作时间、精力、注意力和施工单位的有限的人、机、料集中投入到重要的方面来，重点明确，彻底解决问题。 

　　由图看出i、h、g导致了83%的质量问题；可见产生砼柱裂缝的主要原因是管理问题、程序问题、过程问题；f、a、b、c、d、e代表的主要是技术问题，都是一些常规技术问题，关键是加强施工管理和过程控制，从流程和制度上保证这些技术措施的实现。

　　2、因果分析图（鱼骨图或石川图）的应用：

　　因果图又称石川图或鱼骨图，在质量分析中用于根据引起某一质量问题的各种可能的原因对各种因素及数据进行归类，有助于把许多原因分出层次和主次，掌握影响质量的根源的规律性以及解决问题的主要措施。

　　例如，上述砼柱开裂的原因分析可采用因果分析图 

　　由上可见，利用因果图可以形象地表示出导致砼开裂的各种原因，并且把它们分类列出、层次分明、重点突出，其中有五类主要的原因通常被称为“4M1E”：人力（管理）、机器、方法、原料和环境。这样有利于将产生问题的根源进行分解，为进一步解决问题奠定了基础。

　　3、建筑施工项目质量要素控制

　　施工项目的工程质量不仅包括工程的实体质量，还包括形成实体质量的工作质量。工作质量是指参与工程的建设者，为了保证工程实体质量所从事工作的水平和完善程度。因此工程项目决策、设计、材料、机械、环境、施工工艺、管理制度以及参建人员素质等均直接或间接地影响工程质量。简单地说，也就是施工管理中常说的4M1E，指人（Man）、机械（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、环境（Environment）。

　　（1）人的控制

　　人是项目施工活动中最活跃的因素，也是工程质量好坏最为关键的因素，项目施工的管理人员、施工人员及操作人员自身素质的高低对工程质量起决定性的作用。

　　（2）材料的控制

　　材料是建筑产品的物质基础，是构成工程实体的要素，也是工程质量形成的基本要素。保证原材料按质按量供应和使用是项目质量控制的重要内容。

　　（3）机械控制

　　施工机械设备一般不直接用于工程实体，因此对工程质量不产生直接影响，但不能忽视它的间接影响。

　　（4）方法的控制

　　方法的控制主要应切合每个项目的实际，注重解决施工难题，保证施工质量，降低成本。它是施工质量管理中的技术因素。

　　（5）环境控制

　　施工项目的环境控制是项目质量管理的薄弱环节，在施工中往往没有引起足够的重视，在施工过程中必须采取以下措施：

　　（1）合理布置施工现场，保持材料工件堆放有序，道路畅通、工作场所清洁整齐。

　　（2）严格按ISO9000质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境。

　　（3）编制详细的冬雨季施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。

　　（4）采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。

　　总之，要素的控制、过程的控制在施工项目质量控制中同样重要。

　　（1）材料的控制

　　材料是建筑产品的物质基础，是构成工程实体的要素，也是工程质量形成的基本要素。保证原材料按质按量供应和使用是项目质量控制的重要内容。

　　（2）机械控制

　　施工机械设备一般不直接用于工程实体，因此对工程质量不产生直接影响，但不能忽视它的间接影响。

　　（3）方法的控制

　　方法的控制主要应切合每个项目的实际，注重解决施工难题，保证施工质量，降低成本。它是施工质量管理中的技术因素。

　　（4）环境控制

　　施工项目的环境控制是项目质量管理的薄弱环节，在施工中往往没有引起足够的重视，在施工过程中必须采取以下措施：

　　（1）合理布置施工现场，保持材料工件堆放有序，道路畅通、工作场所清洁整齐。

　　（2）严格按ISO9000质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境。

　　（3）编制详细的冬雨季施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。

　　（4）采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。

　　总之，要素的控制、过程的控制在施工项目质量控制中同样重要。