摘要：在日常所设计的加固工程中，通过检测发现植筋普遍存在质量通病，本文通过实例分析影响植筋质量的因素，总结施工操作要点，供植筋施工人员参考。

　　1.前言

　　植筋是在钢混凝土结构上钻孔，采用结构胶将一定长度的钢筋（或螺栓）锚固在结构孔内的工艺（如同预埋效果）。

　　由于植筋施工工艺简便，效果明显，设计人员可以运用植筋技术对已有钢筋混凝土结构进行加建、改建和加固；也有些施工队为了加快施工进度，对填充墙的拉结筋，在施工时不绑扎，而待日后植筋。总之近年来植筋的应用越来越多。但这一技术到目前为止还没有相应的施工技术标准，使得植筋的施工工艺无章可循，本文通过质量检测试验（拉拔试验）的典型工程实例，介绍植筋在施工中容易出现质量问题的环节，并分析成因，就其操作工艺提出质量控制的关键工序，供施工人员参考。

　　2.工程实例

　　2.1.西安新城产业园某工2楼加层

　　（1） 植筋概况

　　该工程原设计为十一层，后由于资金原因施工为十层；现对其进行加层，所加层为钢结构钢柱通过植筋与原有柱子连接，植筋直经为φ25，植筋深度为250mm，每柱植筋4个。在植筋全部完成后，业主委托检测单位对植筋进行拉拔试验，但发现有40%的植筋不满足设计要求，直接拔出。

　　（2）问题分析

　　从拔出的钢筋状况来看，其主要原因是该加层为露天原屋面上有灰尘、泥土，钻孔完成后，由于下雨好多孔内进了泥水，而施工人员未进行有效的清理，从而影响了粘结质量。

　　2.2.西安开发区某厂房墙拉筋植筋

　　（1）植筋概况

　　由于施工时施工方未预埋填充墙拉结筋，现通过植筋补上。植筋直径为φ10，植筋位置为柱子，植筋深度为100mm。植筋一部分完成后通过试验发现有80%不符合要求。

　　（2）问题分析

　　从拔出钢筋的状况和对施工人员的调查发现。该工程植筋施工时由于施工人员认为是墙拉筋，非主要结构构件，而未按技术要领进行操作，不是往孔内先注胶，后插筋，而是将结构胶抹在钢筋表面，再随便插入孔内，导致植筋孔内结构胶不密实而影响其粘结力。

　　2.3.某建筑物立面增加挑檐

　　（1）植筋概况沿该建筑物一层顶圈梁植入φ10钢，植筋深度为100mm。通过试验发现有30%达不到设计要求。

　　（2）问题分析通过现场观察和对工人调查，发现施工程序均正确，后有人提出是不是建筑物年代已久，混凝土标准号为C20，植筋深度为10d考虑是否太浅。经大家讨论决定按13d施工一部分。通过试验该部分植筋均满足要求。

　　3.施工技术

　　通过对上述多个典型工程实例的分析总结，笔者认为植筋的施工质量控制有以下方面：

　　（1）钻孔：检查构件混凝土强度，必须达到C20以上。按照设计要求确定钻孔的位置，孔径和深度，外侧孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度≥5mm以上，钻孔后的孔壁完好无裂缝和蜂窝等。其质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大4—6mm，钻孔深度为混凝土强度≥C30时为10d，小于C30时为13d。

　　（2）清孔：钻孔后应立即清理，用刷子擦孔壁灰粉，并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉，然后用干净物体临时封堵孔口，以防尘土，砂粒等杂物落入。质量控制关键为钻孔必须清扫干净，以增强孔壁与结构胶的粘结力。

　　（3）植筋表面处理

　　植筋应先通过物理试验，采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层，然后用丙铜除去残留油污，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免再次污染。质量控制关键是钢筋植入部分表面干净，以增加与结构胶的粘结力。

　　（4）结构胶灌注

　　大多数结构胶为双组分材料，用长嘴器具深入成孔底部，通过挤压器将胶在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气，注胶量为孔深的1/2～1/3。质量控制关键是从底开始注胶，胶体不得有气泡存在。

　　（5）钢筋植入

　　将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度。质量控制关键是植筋必须缓慢旋入。

　　（6）养护固化

　　已植入孔内的钢筋在常温下养护，&建设工程教育网&直至使用的结构胶到固结的规定时间。其质量控制关键是保证固结时间，中间不得扰动。

　　4.结束语

　　植筋施工工艺在设计、材料、施工、验收等环节上尚未制定有关的技术标准，我们通过实际中发现的问题，分析其成因，总结了一些经验力求在标准颁布前使人们在施工时注意，以减少工程事故的发生。