在承台施工时保证大体积混凝土的浇筑质量的方法：

　　1、质量问题

　　1）砼表面出现裂缝。

　　2）砼出现贯穿裂缝。

　　2、原因分析

　　1）地基变形引起的裂缝。由于地基不均匀沉降或水平方向位移，使结构产生附加应力，超出砼结构的抗拉能力，导致结构开裂。

　　2）由于温差变化产生的裂缝。在施工过程中，砼浇筑完毕后，由于水泥水化时产生大量热量，致使内部温度升高，内外温差过大。在温度应力的作用下，使砼表面出现裂缝。

　　3）砼收缩产生的裂缝。砼浇筑完毕后，塑性收缩和缩水收缩是砼表面产生裂缝的主要原因。

　　3、预防措施

　　1）当基底土质变化较大或承载力不均匀时，应按有关规定进行处理，使基底具有均匀的承载力。

　　2）根据实际情况，应选择水化热低水泥，限制水泥用量，降低骨料入模温度，并缓慢降温。

　　3）为减少砼塑性收缩，应严格控制砼的水灰比，振捣密实，避免过振。为避免出现缩水裂缝，在砼浇筑后应加强养生，保持砼表面温润，避免忽干忽湿。

　　4）对于刚刚出厂的水泥，要经过至少2周的熟化才能使用。

　　5）当承台的平载面过大时，不能在前层砼初凝或重塑前浇筑完成次层砼时，可分块进行浇筑。浇筑时应符合下列规定：

　　a.分块应合理布置，各分块平均面积不小于50㎡。

　　b.分块高度不超过2m。

　　c.块与块间的竖向接缝面应与基础平截面短边平行，与平截面长边垂直。

　　d.上下邻层砼间的竖向接缝，应错开位置并做成企口，按施工缝处理。

　　6）在砼中掺加适量的膨胀剂，对砼的收缩进行补偿。

　　7）砼浇筑完毕后，为控制砼内外温差，可在砼顶面采用蓄水并覆盖塑料布进行养生，使砼的表面温度控制在一定范围内，降低砼内外温差。

　　8）在砼中可掺加外加剂、片石等方法减少水泥用量。

　　9）在高温季节施工时，应避免高温时段施工，尽力安排在气温较低时进行砼浇筑。同时对原材料进行降温，并用冷却水进行拌和，以降低砼浇筑后的内部温度。

　　10）当采取上述措施仍无法降低砼内外温差时，则必须在砼内部埋置铁管采用循环冷却系统进行内部散热，或采用薄层连续浇筑，以便加快散热。

　　4、处理措施

　　1）当裂缝较小时，可用碳纤维粘贴加固、环氧树脂灌注等方法进行处理。

　　2）当砼基础出现裂缝时，可用扒钉钉合或钢箍加固封闭裂缝。

　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。