保证挖孔桩砼的灌注质量：

　　1、质量问题及现象砼出现离析；砼强度不足。

　　2、原因分析

　　1）砼原材料及配合比有问题，或搅拌时间不足。

　　2）灌注砼时未用串筒，或串筒口距砼面的距离过大，有时在孔口将砼直接倒入孔中，造成砂浆和骨料离析。

　　3）在孔内有水时，未抽干水就灌注砼。应该采用水下灌注砼时而采用了干浇法施工，造成桩身砼严重离析。

　　4）灌注砼时未能将护壁的漏水堵住，致使砼表面积水较多，而未清除积水就继续灌注砼，或采用水桶排水，结果连同水泥浆一同排出，造成砼胶结不良。

　　5）局部需排水挖孔时，在灌注某一桩身砼的同时或砼未初凝前，附近的桩孔挖孔工作未停止，继续挖孔抽水，且抽水量较大，结果地下水流将该孔桩身砼中水泥浆带走，严重昌砼呈散粒状态，只见石料不见水泥浆。

　　3、预防措施

　　1）必须使用合格的原材料，砼的配合比必须由具有相应资质的试验室配制或进行抗压试验，以保证砼的强度达到设计要求。

　　2）采用干浇法施工时，必须使用串筒，且串筒口距砼面的距离小于2m。

　　3）当孔内水位的上升速度超过1.5m/min时，可采用水下砼灌注法进行桩身砼的灌注。

　　4）当采用降水挖孔时，在灌注砼时或砼未初凝前，附近的挖孔施工应停止。

　　5）若桩身砼强度达不到设计要求时，可进行补桩。下部工程（扩大基础）。

　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。