1、在泵机周围应设置必须的工作区，非操作人员未经许可不得入内。

　　2、泵机每次开机前，应检查泵的工作情况及输送管路的可靠性。

　　3、采用高压泵送混凝土，系统油压超过22Mpa，操作者必须采取下列安全措施：

　　（1）定期更换距操作者三米内的输送管卡，密封胶圈及弯管；

　　（2）距离操作者三米内的输送管路必须用木板或金属隔板屏护。

　　4、泵机运转时不得把手伸入料斗、水箱内或靠近其它能运动的零部件。

　　5、泵送停止后应先关闭电动机，然后释放蓄能器中的压力。

　　6、电气控制箱的维修、安装、接线只能由电工专业人员进行。

　　7、为避免吸入空气，料斗中的混凝土料位必须高于搅拌轴。

　　8、每次泵送混凝土结束后或异常情况造成停机时，都必须将S管、混凝土缸和料斗清洗干净，严禁在S管、混凝土缸和料斗内残存混凝土料。

　　9、真空表读数严禁大于0.04Mpa，否则可能烧坏油泵。

　　10、各油路的压力在泵机出厂前已由厂方调定好，未经厂方允许不得擅自调整。

　　11、泵机所有受力部件的改动、焊接、维修只能由制造方推荐的人员完成。

　　12、进行维修保养前，必须关闭电动机及电源开关，释放蓄能器压力。

　　13、泵送结束后，关闭电机及电源，并锁好电控柜的门，以免无关人员启动。

　　14、泵机必须置于坚实的地面上，以保证其稳定性。应远离斜坡、堤坝、璇坑、壕沟。

　　15、泵机支腿拉出后与固定支腿用插销销住，必须与机架连接牢靠后，方能放在坚实的地面上。

　　16、开始泵送工作之前，应检查输送管路、管卡及软管，确保其联接安全可靠。

　　17、泵机夜间工作现场应有足够的照明。

　　18、泵机周围至少应有1米的空间，便于操作和维修。