1、水泵不出水。

　　可能产生的原因：a、进出口阀门未打开，进出管道堵塞，流道叶轮堵塞。

　　b、电机运动方向不对，电机缺相，转数很慢。

　　c、吸入管漏气。

　　d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。

　　e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。

　　f、管路阻力过大，泵选型不当。

　　相当的排除方法：a、检查、去处堵塞物。

　　b、调整电机方向，紧固电机接线。

　　c、拧紧各密封面，排除空气。

　　d、打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。

　　e、停止检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象）。

　　f、减少管路弯道，重新选泵。

　　2、水泵流量不足。

　　a、先按1、原因检查。

　　b、管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积，阀门开度不足。

　　c、电压偏低。

　　d、叶轮磨损。

　　相应的排除方法：a、先按1、排除。

　　b、去处堵塞物，重新调整阀门开度。

　　c、稳压。

　　d、更换叶轮。

　　3、功率过大。

　　可能产生的原因：

　　a、超过额定流量使用。

　　b、吸程过高。

　　c、更换轴承。

　　相应的排除方法：a、调整流量，关小出口阀门。

　　b、降低安装面。

　　c、更换轴承。

　　4、杂音振动。

　　可能产生的原因：a、管路支撑不稳。

　　b、液体混有气体。

　　c、产生气蚀。

　　d、轴承损坏。

　　e、电机超载发热运行。

　　相应的排除方法：a、稳固管路。

　　b、提高吸入压力，排气。

　　c、降低真空度。

　　d、调整按5.

　　5、电机发热。

　　可能产生的原因：a、流量过大，超载运行。

　　b、碰擦。

　　c、电机轴承损坏。

　　d、电压不足。

　　相应的排除方法：a、关小出口阀。

　　b、检查排除。

　　c、更换轴承。

　　d、稳压。

　　6、水泵漏水。

　　可能产生的原因：a、机械密封磨损。

　　b、泵体有砂孔或破裂。

　　c、密封面不平整。

　　d、安装螺栓松懈。

　　相应的排除方法：a、更换。

　　b、焊接或更换。

　　c、修整。

　　d、紧固。

　　管道泵运行中的维护：

　　1、进口管路必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下长期运行。

　　2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。

　　3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。