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板框压滤机的故障分析

2014-09-10 11:21  建设工程教育网  【  【打印】【我要纠错】

  一、板块本身的损坏。

  造成板块本身损坏的原因有:

  1、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。

  2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

  3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。

  4、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。

  对应故障的排除的方法:

  1、使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥

  2、完成这个周期,减少滤板容积

  3、检查滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力

  4、仔细清理滤板,修复滤板

  二、板框间渗水

  造成板框间渗水的原因主要有:1、液压低2、滤布褶皱和滤布上有孔3、密封表面有块状物。

  板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。

责任编辑:lwg
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