水力旋流器水力旋流器主要利用煤泥水在离心力场的强化分离效果来达到浓缩和分级的目的。煤泥水在一定压力下，沿切线方向由入料管射入，使旋流器内形成高速旋转的下降和上升两股液流，移向旋流器中心的液流由溢流管排出，称溢流；沿旋流器器壁向下运动的液流经排料口排出，称为底流。由于旋流器内各点悬浮液密度及切线速度都不相同，因此，物料分层过程是在一个复杂的密度场和速度场中进行的，因此，只能得出定性的分析，而得不到定量的计算数据。压滤机压滤机包括：真空过滤机、带式压滤机、箱式压滤机（板框压滤机）。它们的共同特点是利用压力差来达到固液分离的效果。其区别在于真空过滤机利用负压，而其它利用水力加压即可。压滤机被称为洗煤厂洗水闭路循环的把关设备，它具有脱水效率高、工作可靠、生产费用低等优点，得到广泛的应用。但由于非连续生产，基建费用高，使大部分中、小洗煤厂望机兴叹。沉降过滤式离心脱水机沉降过滤式离心脱水机具有离心脱水和离心过滤两种脱水作用，其占地面积小，产品分离彻底，但由于初期投资过大，运转费用较高，而使其没有得到广泛使用。

煤水处理系统的设计在系统分析了现有煤泥水处理的多种方式后，提出了该系统要具备的几种特征：投资成本低；生产成本低；适应性广，可用于大中小企业；连续生产，连续排料。根据以上几种特征，提出了实验用模型，它吸收了现有固液分离设备的多种优点，采用压力过滤、旋流分层、旋流去杂、重力沉降的原理。煤泥水在压力作用下通过进料口切线进入旋流分层区，在离心力作用下，强化分层效果，使煤泥重颗粒物质由于离心力作用沿筒壁下移，通过隔离漏斗进入沉降区，隔离漏斗把旋流分层区和重力沉降区分隔开来，使沉降区旋转速度降低，防止沉淀的煤泥旋起，有利于煤泥沉淀。沉淀区的上部澄清水，通过回水管回到分层区，融入下一个循环。而在离心力作用下，煤泥中的轻颗粒物质，由于离心力作用，向分层区的中部集中，由于滤芯的阻挡，集于滤芯上部的周围，进入集灰区，由除灰管排出。通过离心分离、旋流分层、重力沉降、除灰，有效加强了滤芯4的过滤能力，并且由于分层区煤泥水的旋转，使煤泥不易堵塞滤，增加了旋流去杂功能，从而保证了本系统的连续工作。通过滤芯的清水进入清水区，由出水口排出。

通过理论计算，试制了一套煤水处理系统。滤芯采用北京钢铁研究总院8Lm～15Lm的烧结不锈钢丝，煤泥水为配制的颗粒≤0.5mm，固体含量为1～3煤泥水，进水压力为0.1MPa～0.25MPa，通过运转，基本达到了设计要求，出水达到清沏透明，优于国家3类水要求，但出水量小于理论出水量70，对各种参数进行调整，无明显变化，因此，对理论出水量Q理论增加系数杂质塞孔率A和粘性阻力B，即Q实际=ABQ理论，使实际和理论达到了统一，但仍需对此进行更进一步的研究。即便如此，实用效果仍非常突出。本系统采用压力过滤、旋流分层、旋流去杂、重力沉降等多种理论，结合了各种煤泥水处理设备的优点，使其在低投资成本，低运转成本的条件下，大大降低了占地面积，达到了洗煤闭路循环的要求。出水达到国家3类水排放要求，减轻了环境污染，是大中小洗煤厂值得使用的环保产品。