2015-04-16 09:19 建设工程教育网整理 【大 中 小】【打印】【我要纠错】
1、原因分析
①在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝上下料被卡住,未振捣就继续浇筑上层混凝土;
②混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣;
③混凝土一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞;
④混凝土内掉入模具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。
2、防治措施
①在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,在模板内充满,认真分层振捣密实,预留孔洞,应两侧同时下料,侧面加开浇灌门,严防漏振,砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内,应及时清除干净;
②将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、振捣密实,至排除气泡为止。
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