一、工程概况

　　DK4+540盖板箱涵位于川维专用线，孔径类型为：1-2.5m钢筋混凝土盖板涵，涵长20.71m，设计流量为Q1/50=11.26m3/s，该涵与线路正交。

　　主要工程数量为：

　　挖基：土方（无水）55 m3石方243 m3

　　基础：M10浆砌片石218.9 m3

　　盖板：C20钢筋砼23.2 m3 A3钢筋2879.2Kg

　　墙身及出入口：M10浆砌片石136.3 m3 C15砼墙顶12.1 m3 C15砼帽石2.3 m3

　　防水层：涂两层热沥青84.1 m3

　　二、施工安排

　　该涵洞属于第一施工区，开工时间：xxxx年08月15日，竣工时间：xxxx年09月15日，总工期：31天。

　　三、施工准备

　　1、待DK4+308涵洞竣工后开通至DK4+540涵洞的便道。

　　2、涵洞开工前，应根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、长度、出入口高程以及排灌系统的连接等进行核对。

　　3、将现场实际情况与设计情况核对无误后，根据涵洞的施工图准确测设涵洞中线位置。将用于涵洞的沙子、石料等原材料，取样合格后，方可进料用于施工，由试验室选定砂浆、砼的配合比。

　　4、做好施工现场的临时防排水及对原有沟渠的临时疏导工作。

　　5、根据现场实际情况，将原地面上的水全部排放疏干后，方可进行基础的施工。

　　四、工地布置

　　1、三通

　　水源：现场施工用水一定要事先解决好，DK4+540涵施工处有溪流水，可在涵洞施工地段上游砌小围堰解决用水问题。

　　电源：可用发电机发电。

　　便道：用挖掘机挖出施工便道，并利用DK4+260~+195段（DK4+395~+435段）施工所出渣料进行碾压密实，能够保证在雨天所需施工材料都能进场。

　　2、材料

　　水泥：

　　（1）、贮存水泥的仓库应设在地势较高处，本涵洞仓库周围必须设排水沟。

　　（2）、袋装水泥在装卸、搬移过程中不得抛掷。

　　（3）、水泥应按品种、强度等级、进入仓库时间分批堆垛，堆垛高度不宜大于1.5~2.0m.堆垛应架离地面0.2m以上，并距离四周墙壁0.2~0.3m，或留一通道。

　　（4）、先到的水泥先用。对受潮、结块、凝结过快（过慢）、温度过高、颜色突然变化的特异现象的水泥应停止使用。

　　钢筋：

　　（1）、钢筋在运输、贮存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯，装卸钢筋时不得从高处抛掷。

　　（2）、钢筋应架空放置在仓库中。

　　（3）、钢筋在加工和安装过程中出现异常现象时，应立即停止使用，即时上报项目部。

　　骨料：

　　（1）、尽量采用同一厂家同一批次骨料，且骨料的粗细无较大波动

　　（2）、对于泥沙、石粉或其它有害杂志含量较大的骨料应坚决不予以进场

　　（3）、粗细骨料应分开堆放

　　（4）、必须在骨料旁立有级配标识牌

　　片石：

　　（1）、石料应为石质一致、不易风化且未风化、无裂纹的硬料，在耐久性方面要符合规定，如有水锈应尽量消除，能粘紧砂浆时方可使用。

　　（2）、普通片石中部厚度不应小于15cm，用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm，在施工过程中需要粗加工的片石一定要加工。

　　3、机械

　　搅拌机：施工前先检修好机械设备，同时先清洗掉搅拌机内的残凝砂浆

　　柴油机：注意按使用说明操作机械，并注意不用时就关掉，以节约燃料

　　4、文明施工

　　（1）、用细绳拉出施工范围及警示线，并在现场插上彩旗

　　（2）、进入施工区域入口处应设置如下等警示标语牌

　　施工重地，谢绝参观有电危险，注意安全

　　（3）、施工现场人员必须戴好安全帽，相关管理人员必须配证上岗，禁止施工人员在工地上穿拖鞋、穿短裤、赤膊等不文明现象。

　　五、施工施工方法

　　1、挖扩大基础

　　按图纸要求准确放出控制桩及基础轴线位置，打好轴线控制桩，桩顶用铁钉准确定出位置。报监理工程师，经批准后，即可开挖土方。

　　根据地质情况和开挖深度基础开挖方式，采用挖掘机施工应按照测设的开挖轮廓线进行开挖，遇到较硬岩石时，采用浅眼松动爆破，并做好防护工作。置于岩层上的地基，开挖至距设计标高30厘米时，采用风镐清底，严禁爆破作业，以保证原状地基不受扰动。人工清理至标高，基底面平整度控制在±2cm之内，保证地基土不扰动。

　　施工期处在雨季，开挖中作排水沟以排水。

　　2、基础施工

　　基础包括台身、八字墙基顶，同时进行。

　　级配碎石垫层：尺寸、厚度、标高要满足设计要求，碎石表面整平后，可用人工打夯夯实，所用石料级配要合理、清洁、无杂质。

　　砌筑基础前要清除基底的松散土石、杂物，露出新鲜岩面或加固层，撒水湿润，先铺一层砂浆，然后采用挤浆法砌筑片石基础，片石应大面向下摆放稳固。按设计位置预留沉降缝，缝宽不少于3厘米，沉降缝内嵌入3厘米厚沥青木板。这样不仅有利于施工，而且还可做防水之用。砂浆应采用机械拌制；应采用质地坚硬、不易风化、无裂纹、清洁干净、符合各项物理力学指标的石料。

　　3、翼墙施工

　　墙身同样采用挤浆法施工。

　　墙身砌筑应分层、分段砌筑，分段位置宜设在沉降缝处；两相邻段的砌筑高差不得大于120厘米，分层水平砌缝应大致水平，各砌块砌缝应互相错开，砌缝应饱满，砌筑每层片石时都应采用垂球吊线，内外两侧挂线施工。砌筑时先安装定位转角片石，再安装镶面片石。然后砌筑片石之间相互交错，咬合紧密，确保砂浆饱满。沉降缝设置与基础相一致，使之在同一平面内。墙顶砼采用组合钢模板拼装，模板用脚手架和拉杆加固，现场浇注砼。砼采用强制式搅拌机拌和，振动棒振捣。沉降缝上下保持一致。