1.安装电源设备前应检查其外观及技术性能并应符合下列规定：

1）继电器、接触器和开关的触点，接触应紧密可靠，动作应灵活，无锈蚀、损坏；

2）固定和接线用的紧固件、接线端子应完好无损，且无污物和锈蚀；

3）防爆电气设备及附件的密封垫、填料函，应完整、密封；

4）设备的电气绝缘性能、输出电压值、熔断器的容量应符合产品说明书的规定；

5）设备的附件齐全。

2.就地仪表供电箱的规格型号和安装位置应符合设计文件要求。不宜将设备安装在高温、潮湿、多尘、有爆炸及火灾危险、有腐蚀作用、有振动及可能干扰其附近仪表等位置。当不可避免时，应采用适合环境的特定型号供电箱，或采取防护措施。

3.就地仪表供电箱的箱体中心距操作地面的高度宜为1.2～1.5m，成排安装时应排列整齐、美观。

4.电源设备的安装应牢固、整齐、美观，设备位号、端子标号、用途标志、操作标志等应完整无缺。

5.检查、清洗或安装电源设备时，不应损伤设备的绝缘、内部接线和触点部分。不应将设备上已密封的可调部位启封，因特殊原因必须启封时，启封后应重新密封并做好记录。

6.盘柜内安装的电源设备及配电线路，两带电导体间，导电体与裸露的不带电导体问，电气间隙和爬电距离应符合下列要求：

1）对于额定电压不大于60V的线路，电气间隙和爬电距离均为3mm；

2）对于额定电压大于60V且不大于300V的线路，电气间隙为5mm，爬电距离为6mm；

3）对于额定电压大于300V且不大于500V的线路，电气间隙为8mm，爬电距离为10mm。

7.强、弱电的端子应分开布置。

8.金属供电箱应有明显的接地标志，接地线连接应牢固可靠。

9.供电系统送电前，系统内所有的开关均应置于断开位置，并应检查熔断器的容量。在仪表工程安装和试验期间，所有供电开关和仪表的通电断电状态都应有显示或警示标识。