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桥梁立柱、盖梁施工安全措施

2014-12-03 19:13  建设工程教育网整理  【  【打印】【我要纠错】

一、工程概况

本合同段起点(桩号YK76+840,ZK76+814.762),与A2合同段终点顺接,位于仙游县菜溪乡坑下村,终点位于钟山镇上坂村(桩号YK85+000,ZK84+998.232),路线全长8.160公里(以右线计)。设计为双向6车道高速公路。

本合同段主要控制点:金钟2号大桥、金钟3号隧道、菜溪岩服务区、菜溪互通、菜溪大桥、玢山隧道。

二、编制目的

明确桥梁盖梁、立柱工程施工操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桥梁盖梁、立柱工程施工。

三、适用范围

适用于本标段桥梁盖梁、立柱防护工程施工。

四、桥梁盖梁、立柱工程安全保证措施

钢筋加工安全技术措施

钢筋加工在钢筋加工棚进行,加工钢筋时,由于使用钢筋加工机械不当,容易发生机械伤害或物体打击事故。绑扎钢筋时,由于作业面搭设不符合要求或违章,容易发生高处坠落、物体打击事故。作业时应注意:

(1)钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业间应对机械设备进行检查。

(2)半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

(3)钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时非作业人员不得入内。作业时应注意:

①展开盘圆钢筋时,要两端卡牢;切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。

②人工调直钢筋前,需检查所有的工具;工作台要牢固,铁砧要平稳,铁锤的木柄要坚实牢固,铁锤不许有破头、缺口,因打击而起花的锤头要及时换掉。

③弯曲钢筋时,要紧握扳手,站稳脚步,身体保持平衡,防止钢筋折断或松脱。

(4)钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。人工断料,工具必须牢固。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

(5)人工搬运钢筋时,步伐要一致;当上下坡或转弯时,要前后呼应,步伐稳健、慢速;要注意钢筋头、尾的摆动,防止碰撞物体或打击人的身体;要特别防止碰、挂周围和上、下的电线及管线;上肩扛钢筋或卸料时要互相打招呼,注意安全。

(6)焊接钢筋时,电焊机应设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。焊接时要有专业电焊工(持证人员)按设计和规范要求进行焊接。

(7)绑扎钢筋,不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下;在高处绑扎和安装钢筋,注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,必须搭设操作平台,操作人员要采取设置安全网的防护措施。

(8)起吊钢筋和钢筋骨架时,要有专业指挥人员进行现场指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其他人员要有明确分工;吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊,现场必须搭设工作平台,拉设安全网。吊装过程中下方禁止站人,必须待钢筋骨架降落到离基准面lm以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。作业人员应注意脚下是否有杂物,防止绊倒被钢筋碰伤。

(9)在高处绑扎和安装钢筋,注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上;应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋,在必须操作时,要配挂好安全带,选好位置,人要站稳;在高处安装骨架,必须搭设脚手架,无操作平台时,需挂好安全带。

(10)安装绑扎钢筋时,钢筋不得碰撞电线,并与其有一定的安全距离。在夜间施工需使用移动式灯具时,其电压不应超过36V。

模板安装及安全技术措施

露天作业时,有大风或大雨等恶劣天气时,必须停止模板安装、拆除;支架、脚手架搭设及拆除等工作。

(1)起吊模板时应有专项安全方案。作业过程中应遵守:

①起重、吊装指挥人员必须持证上岗;作业人员应经过培训,考核合格、取得操作证,并持证上岗。

②在吊装前,操作人员应对施工现场作业场地、作业环境、道路、架空线路、建筑物、调运对象的重量和特征等进行全面了解、熟悉。

③作业时要为起重、吊装作业提供足够的工作场地,有六级及以及上大风或大雨等恶劣天气时,应停止起重、吊装作业。

④起重机械各项技术指标符合技术要求。

⑤在起重、吊装过程中,操作人员进行起重回转、变幅、行走等动作前,应发出音响信号示意;重物起升和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动;左右回转应平稳;当回转未停稳前不得作反向运作;严禁将起吊的重物长时间悬吊在空中;作业中遇突发故障时,应采取措施将重物降落到安全位置,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在遇突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并及时采取措施使重物降到地面。

(2)安装组合钢模板,一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后,要及时安装好U形卡和L形插销;连杆安装后,应将螺栓坚固,同时,架设支撑以保证模板整体稳定。

(3)需要拼装的模板,在拼装前应做好操作平台,操作平台必须稳固、平整。

(4)安装和拆除组合钢模板,当作业高度在2m及以上时,应遵守高处作业有关规定。

(5)安装和拆除钢模板,高度在3m及以下时,可使用马凳操作,高度在3m及以上时,应搭设脚手架或工作平台,并设置防护栏杆或安全网。防止在同一垂直面上、下操作。

(6)施工用电临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好,接地可靠。不得直接架设在组合钢模上,应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开,并严格防止线路绝缘破损漏电。

(7)组合钢模板夜间施工时,要有足够的照明,行灯电压一般不超过36V。在遇特别潮湿的环境时,行灯电压不得超过12V,照明行灯及机电设备的移动线路,要采用橡套电缆。

(8)脚手架搭设前必须制订专项方案并进行技术交底,保证其技术可靠和使用安全。搭设前首先进行地基基础施工,其地基承载力满足要求后方可进行搭设;其次进行底座、垫板及脚手架安装,底座(可调底座)和垫板应准确地放置在定位线上,脚手架的搭设应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设,每次上升高度不大于3m.脚手架的搭设应分段进行,搭设后必须检查验收后方可正式投入使用。脚手架的搭设应与建筑物的施工同步上升,每次搭设高度必须高于施工作业面1.5m.

作业层设置应符合以下要求:高处作业时,要采取安全防护措施,如系好安全带,安装安全防护网;脚手架板必须满铺、绑牢,无探头板,并要牢固在固定在脚手架的支撑上,脚手架的任何部分均不得与模板相连。脚手架外侧应设挡脚及护栏;作业层下水平安全网应按规定设置。

(9)多人共同操作或扛抬组合钢模板时,要密切配合,协调一致,互相呼应;高处作业时要精神集中,不得打闹和酒后作业。

(10)支模过程中如遇中途停歇,应将已就位的钢模板或支承件连接牢固,不得架空浮搁;拆模间歇时,应将已扣的钢模板、支承件拆下运走,防止附落伤人或人员扶空坠落。

(11)高处作业人员应通过斜道或施工爬梯上下通行,严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。高处作业支、拆模板时,不得乱堆乱放,脚手架或工作平台上临时或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层;堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载,当设计无规定时,一般不超过2700N/m2。

(12)操作人员的操作工具要随手放入工具袋,不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。

(13)进行脚手架拆除作业时应清除脚手架上杂物及地面障碍物;拆除时必须划出安全区,设置警戒标志,派专人看管。拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;分段拆除高差不应大于2步。拆除的构件应装成捆(或袋),用起重设备吊运或人工传递到地面,严禁抛掷;脚手架采取分段、分立面拆除时,必须事先确定分界处的技术方案。拆除的构配件应按有关规定及时检查、整修与保养,并按品种、规格分类随时码堆存放,以便运输、维护和保管。

(14)拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架,必要时应佩戴安全带。

(15)模板拆除的顺序应按照后支先拆、先支后拆的顺序;先拆除侧模,后拆除底模,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撑。已拆除活动的模板,必须一次连续拆除完方可停歇,严禁留下安全隐患。

(16)拆除模板时,一般应逐块拆卸,不得成片松扣撬落或拉倒;拆除平台结构的底模,应设临时支撑,防止大片模板坠落;拆下的钢模板,严禁向下抛掷,应用溜槽或绳索系上放下;上下传递时,要互相接应,防止伤人。

(17)预拼大块钢模板整体拆除时,应先挂好吊绳或倒链。然后拆卸连接件;拆模时,要用手锤敲击板体,使之与混凝土脱离,再吊运到指定地点堆放整齐。

(18)拆除高处模板,作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌;作业区及进出口,应设专人负责安全巡视,严禁非操作人员进入作业区。

混凝土浇筑安全技术措施

(1)浇筑梁混凝土时,临空侧面应有脚手架或安全网。

(2)浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节应连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽上操作。

(3)夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明设备。

(4)使用振捣器时,按混凝土振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关,电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。

(5)在支架上浇筑混凝土时,支架应稳定,强度、刚度的要求应符合规范的相关要求。

(6)桥墩两侧梁段悬臂施工进度应对称、平衡、实际不平衡偏差不得超过设计要求值。

(7)覆盖养护混凝土时,高空作业时应设置防护栏杆或安全网。

(8)拉移胶水管浇水养护混凝土时,应系好安全带,不得倒退走路,注意建筑物的边沿处,以防止误踏失足坠落。

(9)使用泵送混凝土时,混凝土泵机的基础应坚实可靠,无坍塌,不得有不均匀沉降。泵机就位后应固定牢靠。

(10)司机必须经过严格培训,未取得合格证者一律不得上岗。泵机操作人员应进行严格培训,经考试合格证都方准上岗操作。

(11)在施工时所有人员应远离导管和管口,并在管口处加设防护装置,以防混凝土从管中突然冲出,造成人员伤害事故。

责任编辑:lwg
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