1）根据《钢结构焊接规程》的规定，提出焊接工艺评定方案；

2）基准点选择以标准柱的柱基中心线为依据，分别在两轴线方向引出距离为1000mm的补偿线，其交点作为标准柱的测量基准点，施工时应对基准点加以保护，防止损坏；

3）高程的引测，根据业主提供的等水准点，用水准仪进行闭合测量，各施工段参照点测设到附近的电梯井混凝土上，并加以保护，施工以该引测点作为工程高程依据，并逐步向上传递；

4）地脚螺栓的安装一般采用设置固定架的方式进行，地脚螺栓固定架应自成体系，避免与模板、脚手架相连，以免施工中受到振动冲击，造成螺栓变位，影响精度；

5）钢结构吊装，由于钢骨柱是个单一构件，吊装应采取对称安装、对称固定的工艺，有利消除安装误差积累和节点焊接变形，使误差降低到最小限度。当一根钢柱吊装完毕后，即进行测量、校正、高强螺栓初拧、终拧、焊接等工序，接着进行下一节钢柱的吊装；

6）钢柱采用一点正吊，吊点是利用柱顶安装工艺耳板的螺栓孔，加以辅助钢板设置而成，吊钩通过钢柱重心线，钢柱易于起吊、对线、校正；

7）总的焊接顺序由平面中心向两边扩展，采用结构对称、节点对称、全方位对称焊接；在同一节点处采用双人对称的焊接方法；

8）焊接过程中应严格按照焊接工艺要求控制相关焊接参数，并随时检查构件的变形情况；如出现问题，应及时调整焊接工艺，为了防止钢柱焊接收缩，在每节钢柱标高调整时预留5-10㎜的焊缝收缩值；

9）在CO2气保焊施焊时，对焊缝四周区域进行防风维护，雨天等天气不能施焊；

10）在多层和高层钢结构钢结构工程现场施工中，节点处理直接关系结构安全和工程质量，必须合理处理，严把质量关.对焊接节点处必须严格按无损检测方案进行检测。