（1）对进场的预应力混凝土管桩的外观、端板及配筋情况进行检查。其中，管桩外形不能有挠曲，表面不能有裂缝。

　　（2）对随桩进场的预应力桩的合格证等进行检查，并检查其混凝土强度是否达到设计值。

　　（3）检查预应力混凝土管桩的制作日期、蒸养情况。

　　（4）检查合格后，签署材料进场使用报验单。

　　（5）对各轴线桩位放样报验进行复核，检查每一个桩的位置与设计图纸是否一致，无误后方可施打，并签署施工测量报验单。督促施工单位在送桩前按规范要求做好桩位的中间验收工作。整个桩位的放样与复测应采取不同的方法、不同的仪器，尽量减小系统误差。

　　（6）检查打桩过程中管桩的垂直度。通常在距桩机15m以外约成90°方向设置经纬仪各一台，测量导杆和桩的垂直度，控制桩的垂直度不超过0.5％，特别注意桩入土时，必须由施工人员同时观测经纬仪校正垂直度，无误后方可沉桩。

　　（7）对照监理的记录与施工单位上报的沉桩记录进行施工，有较大出入的，由专业监理工程师发出监理工程师通知单，指出存在问题，责令施工单位改正，并在改正过程中进行检查督促。

　　（8）接桩是打桩过程中的重点，要求上下节桩的中心应在同一条直线上，垂直度偏差不得超过0.5％，接桩中心偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的1／1000且不大于20ram，桩顶间缝隙用垫铁填实并焊牢。

　　（9）检查接桩用角铁的检测报告及规格、长度是否与图集要求一致。

　　（10）在接桩焊接时，要求节桩的沉入深度能有利于桩的焊接，焊接应同时对称进行，检查并要求达到设计图集中规定的焊接要求。

　　（11）按要求焊接后，管桩应在自然条件下冷却8min后沉桩。

　　（12）施工单位应严格控制送桩标高，要求误差在一50mm以内。压桩桩顶标高的控制应考虑弃压后的回弹，超压具体数据应根据场地地质情况及实际压桩力的基桩分布情况确定，应在施工期间经常复测桩顶标高，及时调整超压数值。

　　（13）监理员收到施工单位上报的沉桩工序报验经与监理平行记录对照无误后，由专业监理工程师签署该工序报验单。

　　（14）打桩过程中，监理员对沉桩过程进行平行记录，若发现异常，如桩身破碎、贯人度异常（剧增或剧减）等，应立即汇报并由总监理工程师责令暂时停工，通知有关方面进行处理。

　　（15）在桩基施工结束后，对桩位按照图纸要求进行偏差测量检查，并测出每个桩的桩顶标高，发现偏差超过规定的，及时报请设计处理。

　　（16）填写“桩基检测选点记录”，检测比例设有标明的按设计要求，未有说明的按桩基规范要求，并由总监理工程师签字后交原设计处签字确认，送质监站时要求施工单位附所选点的打桩记录。在得到质监站批准后，由桩基检测单位进场进行桩基检测。桩基静载检测开始的最早时间应满足JGJ1O6—2003中3.2.6条的规定。

　　（17）桩基试验报告出来后，由监理组织桩基工程验收。验收内容为：

　　①桩基的施工质保资料；

　　②桩基施工的记录及工序报验；

　　③问题桩及待处理部分的处理方案；

　　④桩基静载报告、动测报告、焊缝探伤检测报告、桩身强度检测报告等。

　　（18）监督桩基工程验收，验收后，设计、施工、监理等各方签署“桩基分部工程质量验收报告”。

　　（19）在基坑开挖到标高后，按设计图纸要求进行灌芯处理。