1.吊点位置的控制

　　各节桩在起吊过程中要保证吊点位置的正确，要符合设计要求，允许偏差±20厘米。

　　2.垂直度的控制

　　在第一节桩沉桩前要对桩的垂直度进行校正，在沉桩过程中，发现垂直度超过规范要求要及时要求施工单位采取措施进行纠偏。

　　3.接桩质量控制

　　3.1管桩接长时，宜在桩头高出地面0.5m至1m处进行。

　　3.2接桩时，上下节桩段应保顺直，错位偏差不宜大于2mm。

　　3.3对接前，应清理干净接驳面和坡口。

　　3.4焊接时，先对称点焊4~6点，再由两个焊工对称施焊；焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊一层；焊接应饱满连续。

　　3.5焊接后自然冷却时间不得少于8分钟；严禁用水冷却或焊好即打。

　　3.6接头冷却后按图纸和规范要求进行防腐处理。

　　4.桩顶标高控制

　　4.1当设计文件要求以控制标高为主，以贯人度为辅时，监督和管理人员对桩顶标高为主，要求施工单位以水准仪为控制工具，在桩机上合适的位置划出控制线，当桩顶达到设计标高时即可停止送桩。当贯人度发生异常时要及时向设计单位进行报告，以便及时进行处理。

　　4.2当设计文件要求在打桩过程以控制贯人度为主，以控制标高为辅时，监督和管理部应当要求施工单位在送桩器上标上厘米为单位的刻度线，用经纬仪进行观测，最后三阵、每阵10击的贯人度，要求每阵贯入度符合图纸设计和规范要求。

　　5.监督和管理

　　在打桩过程中，监督和管理人员应根据监督和管理方案对桩基施工过程进行监督和管理。在记录中应记载机械运行睛况、焊接晴况、打桩顺序。打桩过程中的特殊情况，要记录在记录中。建议接桩完成后留置电子版工程照片以备核查。桩基施工完成后，应及时对桩位、桩数进行复核，对整个桩基进行全面、系统的检查，确保无漏桩，发现漏桩及时通知施工单位进行处理。