燃烧效率与燃烧份额是判定燃料燃烧状况的综合参数，特别是燃烧效率是判定燃料燃烧是否充分、完全的重要参数。城市污泥是一种工业废料，利用焚烧处理是一种行之有效的方法，因此可用燃烧效率这个参数来判定处理城市污泥的效果如何。影响城市污泥燃烧效率的因素很多，下面着重从二次风、过剩空气系数、流化速度3个方面研究城市污泥的燃烧效率。

　　4.1二次风率对燃烧效率的影响

　　试验时保持污泥给料量一定，总风量一定，调节二次风率，测试在二次风率为0%、33%、49%情况下污泥的燃烧效率。

　　当二次风率增加，污泥的燃烧效率也相应提高，从二次风率R为0时的81.8%提高到R为49%时的94.8%.在二次风率较低时，一次风量大，流化速度高，床中的污泥颗粒扬析现象较为严重，在床内燃烧的停留时间短，大部分挥发分跑到悬浮空间燃烧，由于二次风量减少，在悬浮空间的扰动状况较弱，不利于燃烬，燃烧效率较低。增大二次风率后，流化速度降低，床层颗粒的停留时间长，同时床层内氧气浓度降低，更有利于污泥释放出更多的挥发分；这些挥发分进入悬浮空间后，由于受到二次风强烈扰动，因而能够有效、充分、完全地燃烧，降低了不完全燃烧损失，效率得以提高。

　　4.2过剩空气系数对燃烧效率的影响

　　试验时，保持污泥给料速度不变，一、二次风量配比不变，调节总风量，改变空气过剩系数，测试城市污泥的燃烧效率。

　　随着空气过剩系数的增加，城市污泥流化状态较好，炉内氧气浓度较高，传热和传质得到加强，在悬浮空间，由于二次风的强烈扰动，使悬浮空间的燃烧状况进一步得以改善，因而随着空气过剩系数的增加，城市污泥的燃烧效率也随之提高。在过剩系数已经很大的情况下，再进一步增加空气过剩系数，城市污泥的燃烧效率已无明显提高。如空气过剩系数太大，过量的空气将吸收大量的热量，降低炉膛的燃烧温度，将对城市污泥的燃烧效率起负面影响，同时，过量空气也将增加排烟热损失，降低城市污泥的热回收率。

　　4.3流化速度对城市污泥燃烧效率的影响

　　对流化床锅炉而言，流化速度是一个非常重要的参数，其值取得是否合适，直接影响流化床锅炉的运行工况。若流化速度取得过小，则床料流化状况恶化，燃烧工况也就不好；流化速度若取得过高，则会减少燃料在炉内的停留时间，扬析现象大大加剧，这些均不利于燃料的充分燃烧。

　　为了测试流化速度对城市污泥的燃烧效率的影响，在试验时，保持城市污泥的给料速度不变，适当调节总风量和一、二次风量的配比，以改变流化速度。

　　当流化速度较小时，随着流化速度的增加，城市污泥的燃烧效率随之提高；当流化速度超过一定值后，再进一步提高流化速度，城市污泥的燃烧效率不升反降。这现象与前面所述的道理是相符的，在低流化速度下，适当提高流化速度，城市污泥的流化状况得以改善，虽然同时城市污泥颗粒在床料内停留时间减少，但总的效果是前者的影响大于后者的影响，因而城市污泥的燃烧效率得以提高。而在流化速度较大的情况下，若再进一步提高流化速度，污泥的流化状况并无多大改善，甚至大部分颗粒被吹走，其在流化床内停留时间大为缩短，在这种状况下城市污泥的燃烧效率必然下降。

　　4.4城市污泥在床层内的燃烧份额

　　城市污泥不同于燃料煤，其可燃成分的绝大部分是挥发分，固定碳成分很少，挥发分约占可燃基的80%～90%，固定碳一般在20%以下，因而其在流化床内不同区段的燃烧份额明显不同于煤。

　　随着流化速度的增加，污泥在床内的燃烧份额渐渐减少。当流化速度为1.27m/s时，污泥在床内的燃烧份额是64.2%；当流化速度增大到1.89m/s时，床内污泥燃烧份额减少到47.8%.

　　随着二次风率增加或流化速度降低，污泥颗粒在床内的停留时间延长，床内夹带出的污泥细小颗粒减少，床内颗粒析出的挥发分在床内的停留时间也延长，从而使城市污泥在床内的燃烧份额增加。反之，二次风率减少或流化速度变大，城市污泥在床内的燃烧份额则会降低，这将造成床温的下降，不利于污泥在床内的燃烧。