⑴路基施工技术措施：

A在路基施工中，严格执行试验段先行，测定施工参数后再全面展开的原则，做到机械相互匹配，实现机械化一条龙作业，用重型振动压路机碾压；桥涵缺口填土、压路机碾压不到的地方采用冲击夯夯实，保证路基密实度。

B配备振动压路机等压路设备，保证本工程的路基施工质量。

C严格控制土壤的含水量，通过含水量测定仪，快速准确的测定出土壤含水量允许范围的上、下限，并且测定出填筑层土壤的含水量，根据这些数值判断出是否碾压，从而避免盲目碾压和不必要的湿润与翻晒，以确保工程质量。

D实行专业人员跟踪检测，对每段路基的基底处理，每层填筑厚度、压实度、平整度均需检测，确保合格。

E加强测量工作，装备先进的测量仪器，保证测量精度。项目部测量班应经常性的对沿线控制点、线路中线、高程进行抽检、复测工作。在施工测量过程中，所有的测量记录和计算结果均按工程项目分类装订成册。

F路基施工实施人工刷坡，确保坡率一致。

G路基施工前做好路基的防排水施工。

⑵混凝土施工质量保证措施：

A采用业主指定厂家拌合站合格的商品混凝土，搅拌车运输，输送泵泵送入模。

B所有外露混凝土全部采用大块钢模板施工。

C混凝土达到拆模强度后进行模板的拆除，模板拆除过程中注意对结构物的保护，禁止撞击或损伤结构物。

D为保证结构物的外观，在施工过程中采用同种规格和品质的水泥、砂石料等，防止结构物外部颜色不一致，并按钢筋的间距选择合理的粗骨料直径。

⑶桥涵质量保证措施：

A组织强干的测量、试验、检测人员，制定详细的、切实可行的、具有操作性的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准，用科学的手段保障工程质量。

B加强隐蔽工程的质量检查，涵洞基础开挖后，要请监理进行验基。钻孔桩基础施工要确保孔深、孔径、沉碴厚度，混凝土品质符合设计及规范要求，施工中对每道工序严格检查，施工完后，采用无损检测技术，进行检测。

C模板统一采用定型钢模板及大块钢模板。

D模板拼装时，对接缝进行处理，可在模板的接缝内夹塞管状止浆胶条，也可用肥皂将模板接缝抹平，防止在混凝土浇筑过程中漏浆，产生麻面影响外观。

E模板应平整光滑，安装前模板均应经过整修，把粘浆清除干净，浇筑前要对模板浇水湿润，并涂满脱模剂，禁止涂抹废柴油或废机油。

F采用标准砂浆垫块设置混凝土保护层，确保钢筋保护层符合设计及规范要求。