起重工是一个特殊工种，他必须得经县市级安全生产监督局及质量技术监督局的认可，持证上岗才能单独从事作业，它的特殊就在于起重作业的范围广，施工条件比较复杂，有很多工作没有固定的施工方法，要随着工具、机械设备、人力、时间、地点和环境等客观条件而制定。起重工作的方法千变万化，但也有一定的共性，真正掌握好其共性，再根据情况确定它的特殊性，就容易施工。 一、 起重工的基本操作方法

（一）起重工的“五步”操作法

1、实地勘察阶段：即“看”。在每接受一项起重任务，不论在现场，还是在外地，首先到施工地点去察看，地基是否平整，空中有无电线，周围有无房屋、树木影响，道路是否畅通、机械施工有无工作面，采取土法有无天然物可以利用，地下是否有暗沟、溶洞等等。这一步是为以后制定方案准备第一手资料。

2、了解情况：即“问”。这一步是关键阶段。它的主要任务是：询问这一次任务的主要内容，被吊运物件的名称、外形尺寸、重量及重心，在施工中有无特殊的施工技术要求，比如，设备不能倒放，振动不能过大，表面不能磨损等，以及此物件所需吊运到的具体位置，正式就位后的空间和状态等。在了解中，要问清物件的允许捆绑点以及确定绑点后物件的强度情况等。

3、制定方案：即“想”。这一步是前两步工作的系统化，根据实地情况及被吊物件中的具体要求，“想”与“做”一定要结合施工班组的技术力量，现有的工机具来选取吊装方案。在正式确定方案前，看哪一种方案施工时既经济省力又能保证绝对的安全可靠。要考虑用哪几种机具，动力是什么，有无电源，是用滚动还是用滑动的方法进行运输。滑子、钢丝绳、卡环、卡头等要选用多大规格；是用卷扬机作动力还是用机械作动力；地锚怎样布置；指挥人员站在哪儿等等。如用机械吊运，要选用什么样的拖车、吊车、在多大回转半径中须吊多重，钩下高度能否满足需要，施工现场能否满足。施工中能否达到目的，是否需要其他辅助机具配合。劳动力怎样组织，需要哪一级的人员直接领导施工，施工中，要注意哪些安全事项。要进行全面技术经济比较后确定方案，办理审批手续进行施工。

4、方案实施：即“干”。在方案实施中，第一步要进行技术交底，一些日常工作，由班组长根据工作内容，进行技术交底，主要讲工作内容，工作方法，工艺要求，所需工、机具情况，以及施工安全注意事项，同时确定施工负责人。较大的工程可由班长和技术员共同制定施工方案，施工有由班组组织、技术员进行交底。大型工程，如发电机定子的卸车吊装就位，以及锅炉汽包等卸车，施工方案要在上级行政、技术负责人的主持下，在进行技术交底时，必须要有上一级技术负责人主持。施工方案经审批并交底后，要坚决执行，决不能随意改变。如情况有变，须改变原方案时，要经各级审批人员同意。工作完毕后，一定要按工完料尽场地清的原则，回收工具，拾尽废料。

还需要强调的是，工作不能干“死”，而要干“活”。起重施工方案在实施中难免发生微小的变化，有的因客观条件甚至引起全部方案的改变。因此，在工作中要灵活合理，但决不能自行其是。

5、总结阶段：即“收”。在一项工作完毕后，要把工作的全过程进行回忆，总结出哪些是对的，哪些还存在不足的一面，哪些施工步骤是多余的，哪些不可以进行改进，能否从这一工程中找出它的关键点和普遍规律。对一些有价值的东西，最好作出书面笔记，以便参考和提高我们的业务水平。

（二）起重工的“十”字操作法

起重作业的基本操作法归纳起来，不外乎抬、撬、捆、挂、顶、吊、滑、转、卷、滚等几种。在作业中，有时只有一种方法，有时要用几种方法混合使用。 二、 起重作业安全注意事项

在电力建设中，起重和运输作业直接关系到建设速度及人身和设备、机械的安全，如果工作中稍有疏忽大意，将可能对电建施工造成损失。所以，从事起重和运输的每一个工作人员，应该努力学习和钻研技术，熟悉安全知识，要牢固地树立起“安全为了生产、生产必须安全”的正确思想，坚决贯彻国家和单位有关安全生产的法令、法律、规程和制度，真正做到多、快、好、省地全面完成电力建设任务。

1、起重作业一般注意事项

1.1要做到吊装前的安全技术交底，施工人员必须做到四个明确，即：工程任务明确，施工方法明确，吊装物体的重量明确，安全注意事项明确。

1.2吊装工作中，必须坚守工作岗位，做到思想集中，听从分配，严禁吵闹和谈天。

1.3进入试运行区域工作时，应遵守运行制度，不准碰摸按钮和各种控制设备。

1.4禁止在运行的管道、设备以及不坚固的建筑物上捆绑滑子、链条葫芦和卷扬机等作为起吊重物的承力点。

1.5各种重物放置要稳妥，以防倾倒和滚动。

2、高处作业的安全注意事项

2.1参加高空作业的人员须经医生检查，合格者才能进行高处作业；

2.2凡在离地面2米以上有可能坠落的高处进行的作业，均应视为高处作业，应遵守高处作业有关规定，要扎好安全带，将安全带挂在工作点的上方牢固可靠处才能进行作业。

2.3安全带在使用前，要进行认真地检查，并且定期进行负荷试验，合格后方能使用。

2.4登高作业，必须穿软底鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋及塑料鞋等。

2.5进行高处作业前，应预先搭设脚手架，按要求扎好栏杆，或采取隔离措施，防止坠落，并进行验收合格后方可使用。

2.6在高处搭设脚手架上的跳板，一定要两头绑牢，防止翘头；

2.7在容器顶，高空独根钢梁，屋面等其它危险边缘进行工作时，临空一边应装设栏杆和安全网。

2.8高处作业所带工具、材料应放在工具袋内，并拴好安全绳，较大的工具应将安全绳拴在牢固的构件上，不应随便乱放，以防止坠落；

2.9高处作业人员不准随意往上、下扔抛工具和物件；

2.10在进行高处作业时，除有关人员外，其它人员不许在工作地点的下面逗留和通过，工作地点下面应设警戒绳等，以防止落物伤人；

2.11禁止登在不牢固的结构上进行高空作业，为了防止误登，应在这种结构的必要地点挂上警告牌；

2.12冬季上高空施工，必须清扫积雪等，以防滑倒。

3、起重机械司机的十不吊

起重安全注意事项较多，但在现在起重作业中，经常遇到的情况归结为“十不吊”，各司机及起重指挥人员应牢记，不可忽视。

1）被吊物体的重量不明确不吊；

2）起重指挥信号不清楚不吊；

3）钢丝绳等捆绑不牢固不吊；

4）被吊物体重心和钩子垂线不在一起，斜拉斜拖不吊；

5）被吊物件埋入地下或冻结一起不吊；

6）施工现场照明不足不吊；

7）六级以上大风时，室外起重工作不吊；

8）被吊设备上站人，或下面有人不吊；

9）易燃易爆危险物件没有安全作业票不吊；

10）被吊物体重量超越规定负荷不员。

4、滑滚法运输时的安全注意事项

1）拖运物件时，不论在平稳的水泥路上或是一般的道路上，均应铺设下走道，以防滚杠压伤手脚，添放滚杠人员不准戴手套，大拇指应放在滚杠上部，其余四指放在滚杠内，或用450mm×50mm的木棍插入滚杠内调正，添放滚杠的人应蹲在拖板两旁。

2）物体重心应放在拖板中心稍后一些，减轻拖板前头压力易吃滚杠。拖运圆形物体时，应垫好枕木楔子，体积高大而底面积小的物体，在拖运时，应采取防止倾倒的措施，对于薄壁和易变形的物体拖运前应做好加固措施。

3）下走道的铺设应将枕木的接头互相错开，并且下走道要平直，以减少拖过时的摩擦阻力，下走道的接头处要求后一块的枕木不高于对接的前一块枕木接头，如超过前一块高度时，应用薄木板将前一块接头处垫高。

4）拖运物件时，切勿在不牢固的建筑物或正在运行的设备上绑扎拖运滑车组。

5）拖运物件需打木桩绑扎拖运滑车组时应摸清地下是否有埋设电缆，管道或其它通水管等情况。

6）拖运物件时，由拖运钢丝绳造成的危险区域，严禁让人停留或通过。

7）拖运物件，用铁锤打击滚杠时，防止打人或锤头脱落伤人。

5、汽车运输安全注意事项

1）利用汽车运输物件时，应明确汽车的性能和使用条件，不能超载运输。

2）装车时，应了解物件的形状和重心位置，对于重心位置不稳固的物件装车后，必须用麻绳、钢丝绳、倒链和紧绳器等捆绑牢固，对于圆形易滚动的物件除捆绑外，还需沿其滚动方向用枕木楔死。

3）装车时，物体重心应尽量装在汽车后轮胎稍偏前和左右对称的位置上，不应偏差太大，对于所装物体本身不能达到上述位置时，应适当加放配重，使汽车保持平衡运输。

4）超长材料装车时，应在汽车上装置超长架，超长架应固定在汽车车厢上，不应移动，对于超长材料应固定地与超长架和车厢用索具进行捆绑。

5）汽车在运输中，一般应关好车厢板，若因物件超长、超宽时不能关严，应对车厢板采取捆绑措施。

6）汽车在公路上运输时，装运物件的长、宽、高尺寸应遵守交通部门关于汽车运输的有关规定。

7）采用机动车辆运输货物时，车厢内不准载人。