一、人工挖土

(一)施工准备

1.编制施工方案、打钎平面图。

2.根据方案要求将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

3.地面要平整，做好排水坡向，挖临时排水沟。

4.测设标准轴线桩、定位控制桩及撒出开挖白灰线。

5.危险地段应有明显标志。

6.地下水位高的地基基础开挖，应预先降水，一般降至槽底标高下500mm。

(二)操作工艺

1.开挖浅的条基，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线，然后自上而下分层开挖。每层深度600mm为宜，每层应清底和出土，逐步挖掘。

2.在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，抛于槽边的土应距槽边800爪爪以外。

3.在接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。

4.挖到一定深度时，测工及时抄出距槽底500mm平线，每条槽端部开始，每隔2~3m在槽帮上钉上水平小木橛。

5.挖至槽底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。

6.开挖放坡基槽时，应先按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度做出坡度线，每隔3m做一条，以此线为准进行铲坡。

7.开挖深槽时，应在槽帮中间留出800mm左右的倒土台。

8.开挖大面积浅基坑时，沿坑三面开挖，挖出的土装车后由未挖的一面运出。

9.雨季开挖、面积不宜过大，应逐段逐片分期完成，注意边坡稳定，加强对边坡、支撑、围堰等措施的检查。

10.冬季开挖时，应防止地基土受冻，开挖前先开冻翻松，或覆盖，开挖后应及时覆盖保温防冻。

(三)质量技术标准

1.地基土必须符合设计要求，严禁扰动。

2.外形尺寸偏差：标高：+0，-50；长、宽：-0；边坡：不允许偏陡

(四)成品防护措施

1.定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞。必要时用混凝土筑护。

2.对邻近建筑物、道路、管线等除按方案加固外，应随时注意检查、观测。

3.发现文物古墓及时妥善保护，报有关部门处理。

4.距槽边600mm挖200X300明沟，并有0.2%坡度，排除地面雨水。或筑450X300土埂挡水。

(五)应注意的质量问题

1“严禁超挖，发生超挖后，不得随意填平，须经设计处理。

2.桩群上开挖，应在打完桩每隔一段时间后对称开挖。

3.尽量减少对基底的扰动，如不及时施工，应在底标高以上留300mm的土层待以后开挖。

4.防止漏钎和步数不够。

二、机械挖土

(一)施工准备

1.机具准备:挖土机、翻斗车、机械维修车、钎探工具。

2.技术资料：图纸、勘探报告、地下管道分布等资料。

3.地上、地下障碍处理。

4.降低地下水位。

5.编制施工方案、绘制钎探平面图。

6.测量放线引入水准点。

7.准备卸土场地，做好三通一平。

(二)操作工艺正铲挖土机：

1.正铲挖土一般采用正向挖土，侧向装车，回转角度在90。之内。在同一半径内开挖时，先挖上层土，后挖下层土，把同半径内的土装运完后再移位。

2.一次开挖高度：一般不超过挖土机最大挖掘高度1.0~2m，且不宜小于1.5m；边坡坡度要求不宜大于0.5%。

3.分层开挖时的边坡质量由一层开始就必须达到质量标准；在开挖成品层时，必须严格控制挖土标高，一般每10+左右测设一个白灰点，标高误差不大于20mm。

4.运土汽车停放位置，应在挖土机的最大、最小卸土半径之间。

反铲挖土机：

1.一般情况下，挖土机开行中心对准于基槽下口线，但应根据土质情况和操作形式适当偏离。

2.起始开挖地点是在考虑了收尾地点后确定的。开挖时应先边后内，先远后近，上口白灰线挖留各半。先挖上层，后挖下层，铲铲相连，逐层加深，每层保持一个扇形工作面，直到设计标高。

3.边坡要一次挖成。

4.侧面挖土时，挖土机开行路线平行于沟侧，且距沟边应有一定的安全距离。

5.挖土机的一次位移距离等于最大切挖半径减去最小半径，再减去适当的距离，挖深越大调整距离也应大些。

6.挖至快到标高时，测工应立即将标高移入槽底，撒上白灰点，有了安全距离后，将建筑物控制轴线移到槽底。白灰点要跟上挖土进度，在扇形工作面上应3~5m测设一点。

7.每台挖土机在成品层施工时，可配清槽工5~6人，根据白灰点标高清槽，把余土抛在挖土机工作半径之内，随挖土机的进度一次清至标高，减少清槽用工。

(三)质量技术标准

1.标高：十0，-5mm。

2.长宽尺寸：-0。

3.边坡:不允许偏陡。

4.钎探：无漏钎，每钎步数不少，记录准确。

(四)成品保护措施

1.地面做好排水沟。

2.冬施保温及时，得力。

3.禁止机械入槽或人工扰动地基。

4.降水设备保证正常运转。

5.边坡加固措施有效。

6.钎探验收后用中砂灌满钎孔。

(五)应注意的质量问题

1.清槽工不能要求机械挖到标高点；

2.遇土质变化时，及时采取加固边坡措施；

3.发生超挖时，不能随意填平，应报技术部门处理。