一、技术准备工作

1.完成箱梁取证工作后方可架设箱梁。待架梁由制梁场验收合格，出厂时应附有产品制造技术证明书。

2.完成提梁机试吊、运梁台车空载及重载试验、架桥机试吊及与运梁台车配合操作工作。贯彻“安全第一”的方针，保证箱梁在提、运、架过程中不被意外破坏。

3.完成运架梁各工况检算工作。

（１）针对所选运、架梁设备的具体技术参数及工况，对其所经由的路基、桥涵及过渡段、运梁便道进行检查、工况检算，并详细审查其验收合格情况，要求运梁道路（含便道、正式路基）达到设计标准，并完成工序交接。如有提梁站应对提梁站进行架设前检查，对基础承载力进行复核，对轨道、支座高程、平整度进行检查，符合提梁要求后才能进行提梁上桥作业。

（２）架桥机架梁支点布置应提前与设计单位沟通并得到设计书面确认。

（３）检算工作一般应委托具有甲级资质的设计单位进行，并出具检算报告，以指导施工。

4.完成技术操作培训工作，完成安全专项方案及应急救援预案。

5.完成施工组织设计、质量管理细则及运架施工工艺，并交底。制定特殊条件下架梁的办法和步骤。

6.完成架设所经由路线的桥涵、运梁道路（含便道、正式路基）的标高、尺寸等测量复核工作。

（１）架梁前应提前至少一个月进行高程、平面贯通测量。使用2″（2mm+2pmm）级全站仪进行平面测量，精密水准仪进行三等高程测量，平面位置误差小于10mm，跨距误差小于5mm，墩顶高程误差小于10mm，相邻墩顶相对高差小于5mm。

（２）测量桥梁墩台前后、左右距设计中心线的尺寸和支承垫石顶高程，检查垫石顶面是否平整，复核锚栓孔位置、深度、孔眼大小等是否符合设计要求，将支座十字线画在墩台垫石顶面上，作为梁就位的依据，同时收集包括变更设计情况，对施工缺陷处理和有关架梁的注意事项。（线下施工单位应高度重视：预留锚栓孔的大小、深度及襟边尺寸有严格规定，按图纸要求严格执行）。

（３）箱梁架设前应由监理工程师及时组织对桥梁下部结构验收，线下、线上单位均应参加，线下单位将竣工测量主要数据提供给架梁单位，合格后方可架梁。线下单位应对其施工缺陷及时处理。

（４）运梁道路宽度应满足运梁要求，纵、横向坡度不得大于设计规定，确认运梁车的适应坡度；最小曲线半径不小于运梁台车允许半径；压实密度要求和正式路基相同。

运梁台车通过的正线路基和运梁便道，其级配碎石表层、挡护工程均已按设计完成，桥台与台后路基高差用级配碎石顺平（坡度不大于2.5%）；运梁台车不得对路基和桥面造成永久性伤害。

运梁台车运梁前,应将运梁道用白油漆或石灰划出道路中心线。

7.落实重力灌浆配合比及试验检验工作。

8.完成桥梁坡度、支座类型及相应安装方向统计工作，保证桥梁架设坡度、不同类型支座安装方向正确。

9.确定组装架桥机的地点及架桥机桥头作业程序。

二、其他辅助准备工作

1.完成运架梁路线清障工作。

2.落实劳动力组织，特别是夜间照明、巡守工作。

3.落实墩顶安全防护方案及相关资源。

4.落实机械、电力电气等维修、保养等责任制度。

三、大型机械设备准备

1.架桥机

（１）新制造的架桥机首先由制造厂家在厂内进行型式试验，试验合格后解体运输至现场组拼，并对起吊、电力电气、液压、集控室、自动报警等系统进行全面检查、调试。

（２）架桥机现场试验

①梁体重量计算：应区分直、曲线及有无声屏障，依据设计图纸按需架设箱梁的实际最大重量计算。

②架桥机在梁场组拼检查合格后，先进行空载试验，空载试验前准备包括：试验场地是否平整，是否符合各种作业工况的调试；试验时天气气温、风速是否符合安全作业；测试用仪表、量具是否齐全并符合测量需要。依据《起重机试验规范和程序》(GB5905－86)进行加载试验，试验方法模拟架桥机架梁的各种工况，其中静载试验按照箱梁重量的1.25倍分步加载、卸载，主要检查有无永久变形；动载试验按照箱梁重量的1.1倍加载，主要检查起吊系统的起升、制动性能及运行状态是否正常。

③空载试验的主要目的：检查架桥机空载时的性能参数；检查各机构工作是否完好正常；通过各参数测定，检查动力、液压系统与整机性能匹配情况；检查液压系统工作有无渗漏、振动，温升是否正常；检查各仪表显示是否正确，工作指示是否正常；检查架桥机起重安全装置是否可靠，紧急停机系统是否灵敏；检查各轮组承载是否均衡；检查各部位连接是否可靠。

④重载试验的主要目的是：检查架桥机主要钢结构的强度、刚度是否达到设计要求；检查液压系统工作是否平稳，有无渗漏、振动，温升是否正常；检查各工作系统参数是否符合有关规定；检查各部位连接是否可靠；检查架桥机起重安全装置是否可靠，紧急停机系统是否灵敏；检查吊重平衡系统是否灵敏，各吊点误差是否在技术要求范围内；检查各轮组承载是否均衡；检查劳动力组织、指挥方法、联络方式是否适应架桥机作业。

⑤架桥机重载试验的程序为：运梁车喂梁→前天车吊起箱梁，离开100mm，检查吊具安装是否可靠→前天车和动力台车配合前移梁体，检查两者是否同步→后天车吊起梁体，离开100mm，检查吊具安装是否可靠→两天车同时前行，落梁就位，检查两者是否同步，落梁是否准确→铺设轨道，前移架桥机，检查架桥机过孔是否稳定→调整下导梁就位，检查下导梁过孔过程是否稳定。

2.运梁台车

（１）架设前对运梁车进行拼装、调试，空载试行走，并进行重载行走试验。上桥前再进行检查。其重载试验按制造厂家的有关要求进行。

（２）开始作业前，要做好各项检查工作，如：道路清障，机、电、液各专项检查，结构的连接、通讯、信号的检查等，各项检查通过后方可作业。运梁车启动前，应全面检查一遍箱梁的支垫及支承情况，检查运梁车的方向及制动等，确认无误后方可运行。

3.提梁机

参照架桥机试验程序的有关要求进行相关试验。

4.特种设备验收

根据国家规定，大型特种设备（架桥机、运梁车、提梁机）必须经过国家技术监督局型式试验认证，并经当地相关部门（一般为地方安监局）进行检查验收，合格后，颁发许可证后方可投入使用。