施工机械的使用必须按“定人、定机”制度执行。操作人员必须经培训合格，方可上岗作业，其他人员不得擅自使用。机械使用前，必须对机械设备进行检查各部位确认完好无损；并空载试运行，符合安全技术要求，方可使用。

施工现场机械设备必须按其控制的要求，配备符合规定的控制设备，严禁使用倒顺开关。在使用机械设备时，必须严格按安全操作规程，严禁声违章作业；发现有故障，或者有异常响动，或者温度异常升高，都必须立即停机；经过专业人员维修，并检验合格后，方可重新投入使用。

操作人员应做到“调整、紧固、润滑、清洁、防腐”十字作业的要求，按有关要求对机械设备进行保养。操作人员在作业时，不得擅自离开工作岗位。下班时，应先将机械停止运行，然后断开电源，锁好电箱，方可离开。

一、混凝土（砂浆）搅拌机

1、搅拌机的安装一定要平稳、牢固。长期固定使用时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕或撑架找平牢固放置。

2、料斗提升时，严禁在料斗下工作或穿行。清理料斗坑时，必须先切断电源，锁好电箱，并将料斗双保险钩挂牢或插上保险插销。

3、运转时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看，不得用工具或物件伸搅拌筒内。

4、运转中严禁保养维修。维修保养搅拌机，必须拉闸断电，锁好电箱挂好“有人工作严禁合闸”牌，并有专人监护。

二、混凝土振动器

混凝土振动器常用的有插入式和平板式。

1、振动器应安装漏电保护装置，保护接零应牢固可靠。作业时操作人员应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

2、使用前，应检查各部位无损伤，并确认连接牢固，旋转方向正确。

3、电缆线应满足操作所需的长度。严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。

4、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

5、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

6、平板式振动器工作时，应使平板与混凝土保持接触，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢移动；运转时，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上

7、移动平板式振动器应使用干燥绝缘的拉绳，不得用脚踢电动机。

三、钢筋切断机

1、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯笛送料。

2、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

3、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

4、运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

四、钢筋弯曲机

1、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套，挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。

2、作业时，应将钢筋需弯曲一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。

3、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调整，也不得进行清扫和加油。

4、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

5、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。

6、转盘换向时，应待停稳后进行。

7、作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

五、钢筋调直切断机

1、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可作业。

2、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

3、当钢筋送入后，手与轮应保持一定的距离，不得接近。

4、送料前应不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

六、钢筋冷拉机

1、卷扬机的位置应使操作人员能见到全部的冷拉场地，卷扬机与冷拉中线的距离不得少于5m。

2、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及醒目的警示村志。严禁非作业人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。

3、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号，并待所有的人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或风到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。

4、夜间作业的照明设施，应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时，其高度就超过5m。灯泡应加防护罩。

七、圆盘锯

1、 锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿2个，裂纹长度不得超过20mm。

2、 被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限。

3、 启动后，必须等待转速正常后，方可进行锯料。

4、 关料时，不得将木料左右晃动或者高抬，遇木节虹要慢送料。锯料长度不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。

5、 若锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳。

6、 操作人员不应站在锯片同一直线上操作。手臂不得跨越锯片工作。

八、蛙式夯实机

1、夯实作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3~4m的余量。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机扔电缆线，当转向困难时，应停机调整。

2、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时不利用力过猛，不得急转弯。

3、夯实填高土方时，应在边缘以内100~150mm夯实2~3遍后，再夯实边缘。

1、 在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后折。

2、 夯实房心土时，夯板应避开房心地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。

3、 在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。

4、 多机作业时，基平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。

5、 夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。

九、振动冲击夯

1、 内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3~5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。

2、 电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相联系线。

3、 作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。

4、 正常作业进，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。

5、 电动冲击夯操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。

十、潜水泵

1、 潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得不于0.5m，不得在含有泥沙的水中使用。

2、 潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

3、 潜水泵应装设保护接零和漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。

4、 应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。

5、 每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。

十一、交流电焊机

1、 外壳必须有保护接零，`应有二次空载降压保护器和触电保护器。

2、 电源应使用自动开关，接线板应无损坏，有防护罩。一次线长度不超过5m，二次线长度不得超过30m。

3、 焊接现场10m范围内，不得有易燃、易爆物品。

4、 雨天不得室外作业。在潮湿地点焊接时，要站在胶板或其它绝缘材料上。

5、 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

十二、气焊设备

1、氧气瓶与乙炔瓶使用时间距不得小于5m，存放时间距不得小于3m，并且距高温、明火等不得小于10m；达不到上述要求时，应采取隔离措施。

2、 乙炔瓶存放和使用必须立放，严禁倒放。

3、 在移动气瓶时，应使用专门的抬架或小推车；严禁氧气瓶与乙炔混合搬运；禁止直接使用钢丝绳、链条。

4、 开关气瓶应使用专用工具。

5、 严禁敲击、碰撞气瓶，作业人员工作时不得吸烟。