夏期施工混凝土施工：

1.原材料储存、降温应符合下列规定：

（1）应对水泥、砂、石的储存仓、料堆等进行遮阳防晒处理，或在砂石料堆上喷水降温，以便降低原材料进入搅拌机的温度。

（2）可釆用冷却装置冷却拌和水，并对水管及水箱加遮阳和隔热设施，也可在拌和水中加碎冰冷却，碎冰应作为拌和水进行质量控制和计量。

（3）水泥进入搅拌机的温度不宜大于40°C。

2.混凝土配合比设计应考虑坍落度损失，宜选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝型减水剂时，可根据气温适当增加坍落度。

3.拌和生产线应尽可能釆取遮阳、降温措施，尽量缩短搅拌时间。

4.宜釆用混凝土搅拌运输车运输混凝土，混凝土运输容器应设防晒设施，尽量缩短运输时间。运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土，不得在运输过程加水搅拌。

5.釆用泵送混凝土时，应将输送管遮盖、洒水、垫高或涂成白色。

6.混凝土从搅拌到入模的时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开始养护。

7.宜在夜间或气温较低的时段搅拌和浇筑混凝土，保证混凝土的入模温度满足设计要求。当设计无要求时，混凝土的入模温度不宜超过30°C。混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不宜超过40°C。

8.浇筑场地应遮荫，以降低模板、钢筋的温度；也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温，但在浇筑时不能有附着水。

9.混凝土浇筑完毕后的表面平整或抹面应尽快完成，抹面时可用喷雾器喷少量水防止表面裂纹，但不得直接往混凝土表面洒水。

10.混凝土浇筑完后，表面应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的土工布覆盖，再加盖一层塑料膜，保持潮湿状态最少7d。也可釆取在混凝土表面喷雾降温、湿润空气等养护措施。当条件许可时，在模板底部釆取预先冷却等技术措施。保湿养护期间，应釆取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。

11.混凝土拆模后的洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器。保湿养护应不间断，不得形成干湿循环，养护时间应符合相关的规定。