1.拌合站管理制度标准

　　⑴责任追究制。严格按照项目部质量计划和作业指导书的要求，对承担砼拌和任务范围的质量、安全、文明施工等各项指标负责。

　　⑵设备和设施配备要求：根据项目工程砼用量，合理设置拌合站生产能力，一般情况下，水泥罐：粉煤灰：矿粉按2：1：1比例配备，并考虑运距远近和结构的布置合理设拌合站；计量检定周期符合有关规定，并有法定计量部门有效合格证书，做好拌和计量系统维护和保养工作，运行可靠。

　　⑶生产过程质量控制要求：建立原材料检验登记台帐和原材料过程使用数量登记台帐，原材料复试检验，在砼拌和前要有试验员下发的砼灌注通知单，计量严格按照砼灌注通知单上的数量设定。

　　⑷严格坚持贯标程序和工作程序，始终做到六个坚持的要求：坚持原材料没有出厂合格证书，不准入场；坚持未经试验不准使用；坚持发现不合格材料就清理出现场；坚持对所有的计量装置定期检定；坚持现场在用材料的检测（待检、已检等）标识工作；坚持试验报告、试验记录、材质单同步。真正的把贯标的相关程序落实到位，从而不断地提高质管水平。

　　⑸拌和机操作员要求：料斗提升时，严禁在料斗下面站人，维修时要将安全钩挂上，定期对卷扬电机制动器进行检查，拌和工作后应冲洗干净，保持清洁。

　　⑹特种专业操作人员要求：必须持证上岗，严格按照机械、设备操作规程作业，杜绝违规操作。

　　2.搅拌站操作规程标准

　　⑴搅拌机应安置在平整坚实的地方，地面预先浇注带有钢板的混凝土墩，搅拌机支脚和预埋混凝土墩上的钢板焊接牢固。

　　⑵搅拌机开机前应检查各部件并确认良好，漏斗内无异物，周围无障碍，接通电源，检查控制系统，启动试转正常后方可进行工作，

　　⑶按施工配合比通知单所需材料的要求向配料仪输入设定值，按配料钮后，配料机便开始进入自动配料程序。

　　⑷搅拌机滑动料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或逗留。工作完毕应将料斗固定好，料斗要有保险挂钩。

　　⑸搅拌机在运转时，严禁将工具等伸进进料漏斗内或传动皮带内。搅拌机在现场检修时应固定好料斗，切断电源。人员进入料斗内，外面应有人监护。

　　⑹搅拌机运转中遇突然停电，应将电源切断。

　　⑺滑动料斗钢丝绳和副钢丝绳要经常进行检查，达到报废标准应急时更换。

　　⑻搅拌机使用完后，切断电源，锁好电器控制箱。清理干净，经常保持清洁。

　　3.混凝土搅拌标准

　　⑴搅拌混凝土前，严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化，以便及时调整施工配合比。一般情况下，含水量每工班抽测2次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。

　　⑵采用强制搅拌机搅拌混凝土，采用电子计量系统计量原材料。搅拌时，先向搅拌机投入细骨料、粗骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，并继续搅拌至均匀为止。

　　⑶炎热季节搅拌混凝土时，采取在骨料堆场搭设遮阳棚、采用低温水搅拌混凝土等措施降低混凝土拌和物的温度，或尽可能在傍晚和晚上搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度。

　　⑷冬季搅拌混凝土，采用加热水的预热方法调整拌合物温度，以满足最低入模温度的要求。